Lò phản ứng hóa học thủy tinh
video

Lò phản ứng hóa học thủy tinh

1. Đặc điểm kỹ thuật:
(1)Tiêu chuẩn 1L/2L/3L/5L{5}}
(2)Ấm đun nước nâng 10L/20L/30L/50L/100L---Tiêu chuẩn/chống EX/nâng
(3)150L/200L---Tiêu chuẩn/chống EX
***Bảng giá cho toàn bộ sản phẩm trên, liên hệ chúng tôi để nhận được
2. Tùy chỉnh:
(1) Hỗ trợ thiết kế
(2) Cung cấp trực tiếp chất trung gian hữu cơ R&D cao cấp, rút ​​ngắn thời gian và chi phí R&D của bạn
(3) Chia sẻ công nghệ thanh lọc tiên tiến với bạn
(4) Cung cấp hóa chất và thuốc thử phân tích chất lượng cao
(5) Chúng tôi muốn hỗ trợ bạn về Kỹ thuật hóa học (Auto CAD, Aspen plus, v.v.)
3. Đảm bảo:
(1) Đã đăng ký chứng nhận CE và ISO
(2) Thương hiệu: ĐẠT CHEM (từ năm 2008)
(3) Miễn phí các bộ phận thay thế trong vòng 1-năm
Gửi yêu cầu
Nói chuyện ngay

Mô tả

Thông số kỹ thuật

Lò phản ứng hóa học thủy tinh là một phòng thí nghiệm thông thường hoặc thiết bị sản xuất công nghiệp, được sử dụng cho phản ứng hóa học, trộn dung dịch, tổng hợp chất và các hoạt động khác. Đặc điểm chính của nó là được làm bằng thủy tinh chịu axit, kiềm và nhiệt độ cao, không gây ô nhiễm và ăn mòn trong quá trình phản ứng hóa học.

 

Ấm phản ứng hóa học thủy tinh làm nóng dung dịch hoặc hỗn hợp trong thùng phản ứng thông qua bộ gia nhiệt, máy khuấy có thể trộn đều các chất phản ứng và bộ làm mát có thể làm nguội kịp thời dung dịch hoặc hỗn hợp trong ấm phản ứng. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, hóa chất, thực phẩm, sinh học và các lĩnh vực khác, chủ yếu được sử dụng để điều chế hóa chất, tổng hợp thuốc và nghiên cứu vật liệu mới.

 

 

phân loại

Single Glass R

Jacket Glass R

 

Pointing Click để nhận toàn bộ bảng giá

 

Tổng quan

 

Jacketed glass reactor diagram    single glass structure

 

Cảm biến nhiệt độ là một thành phần quan trọng tronglò phản ứng hóa học thủy tinh, dùng để đo giá trị nhiệt độ trong hệ thống phản ứng và truyền dữ liệu về hệ thống điều khiển thông qua tín hiệu đầu ra. Các loại cảm biến nhiệt độ phổ biến bao gồm cặp nhiệt điện, nhiệt kế điện trở và nhiệt kế hồng ngoại.

 

Cảm biến nhiệt độ phổ biến

● Cặp nhiệt điện: Cặp nhiệt điện là cảm biến nhiệt độ dựa trên hiệu ứng nhiệt điện, thường được cấu tạo từ hai vật liệu kim loại khác nhau. Khi hai kim loại khác nhau có chênh lệch nhiệt độ thì sẽ xuất hiện sự chênh lệch điện thế và nguyên lý này được sử dụng để đo nhiệt độ. Cặp nhiệt điện có đặc tính phản ứng nhanh và độ tin cậy cao, được sử dụng rộng rãi trong các lò phản ứng hóa học thủy tinh.

● Nhiệt kế điện trở: Nhiệt kế điện trở là một loại cảm biến nhiệt độ dựa trên sự thay đổi điện trở, nguyên lý của nó là đo nhiệt độ theo định luật điện trở suất của vật liệu thay đổi theo nhiệt độ. Nhiệt kế điện trở có ưu điểm là độ chính xác cao và độ ổn định tốt nhưng tốc độ phản hồi tương đối chậm.

● Nhiệt kế hồng ngoại: Nhiệt kế hồng ngoại là cảm biến nhiệt độ không tiếp xúc, nguyên lý của nó là đo nhiệt độ bằng cách sử dụng mối quan hệ giữa bức xạ hồng ngoại phát ra từ bề mặt của vật thể mục tiêu và nhiệt độ. Nhiệt kế hồng ngoại có ưu điểm là tốc độ phản ứng nhanh, không cần chạm vào vật thể nhưng độ chính xác tương đối thấp.

 

Cảm biến nhiệt độ PT100 là cảm biến nhiệt độ dựa trên sự thay đổi điện trở và nguyên lý đo của nó là thực hiện phép đo nhiệt độ bằng cách sử dụng sự thay đổi giá trị điện trở của điện trở bạch kim khi thay đổi nhiệt độ. Cảm biến nhiệt độ PT100 được sử dụng rộng rãi trong ấm phản ứng hóa học thủy tinh, chủ yếu bao gồm điện trở bạch kim, điện trở nhiệt, dây nối và vỏ.

 

Ưu điểm của cảm biến nhiệt độ PT100 là độ chính xác cao, độ ổn định tốt và phản ứng nhanh, có thể đáp ứng yêu cầu đo nhiệt độ có độ chính xác cao và độ ổn định cao. Đồng thời, cảm biến nhiệt độ PT100 còn có đặc tính chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và chống nhiễu, có thể hoạt động bình thường trong môi trường khắc nghiệt như lò phản ứng hóa học.

Nguyên lý thiết kế của cảm biến nhiệt độ PT100 bao gồm việc lựa chọn vật liệu điện trở bạch kim phù hợp, thiết kế mạch, lựa chọn vật liệu vỏ, v.v. Trong số đó, độ tinh khiết và quy trình sản xuất vật liệu kháng bạch kim là những yếu tố chính ảnh hưởng đến độ chính xác và độ ổn định của cảm biến nhiệt độ PT100. Nhìn chung, độ chính xác của cảm biến nhiệt độ PT100 sẽ tăng theo độ tinh khiết của điện trở Pt nhưng giá thành tương ứng sẽ cao hơn.

 

Mẹo

● Vị trí lắp đặt: Vị trí lắp đặt cảm biến nhiệt độ PT100 phải tiếp xúc với chất phản ứng để đảm bảo tính chính xác của kết quả đo.

● Mạch kết nối: Mạch kết nối của cảm biến nhiệt độ PT100 cần tránh hiện tượng suy giảm và nhiễu tín hiệu do trở kháng đường dây và các lý do khác.

● Phạm vi nhiệt độ: Phạm vi đo của cảm biến nhiệt độ PT100 phải phù hợp với nhu cầu thực tế để tránh hư hỏng do vượt quá phạm vi.

 

Ứng dụng

 

● Nghiên cứu và phát triển dược phẩm: Lò phản ứng thủy tinh đóng vai trò then chốt trong quá trình tổng hợp các hoạt chất dược phẩm (API) và các sản phẩm trung gian. Độ trong suốt của chúng cho phép theo dõi chặt chẽ tiến trình phản ứng, đồng thời độ trơ hóa học của chúng đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm cuối cùng.

● Hóa chất tinh khiết và Hóa chất đặc biệt: Để sản xuất các hóa chất có giá trị cao, khối lượng thấp, lò phản ứng thủy tinh mang đến khả năng kiểm soát chính xác các điều kiện phản ứng, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tổng hợp các phân tử phức tạp với năng suất và độ tinh khiết cao.

● Nghiên cứu xúc tác: Xúc tác, sự tăng tốc các phản ứng hóa học bằng chất xúc tác, là một quá trình cơ bản trong nhiều môi trường công nghiệp và phòng thí nghiệm. Lò phản ứng thủy tinh rất phù hợp để nghiên cứu hành vi của chất xúc tác, vì chúng cho phép quan sát trực tiếp hiện tượng kích hoạt, khử hoạt tính và ngộ độc chất xúc tác.

● Tổng hợp polyme: Trong lĩnh vực khoa học polyme, lò phản ứng thủy tinh được sử dụng để tổng hợp polyme trong các điều kiện được kiểm soát, cho phép các nhà nghiên cứu khám phá tác động của các monome, chất xúc tác, dung môi và điều kiện phản ứng khác nhau lên các đặc tính của polyme.

● Giảng dạy và Giáo dục: Lò phản ứng thủy tinh thường được sử dụng trong các phòng thí nghiệm hóa học đại học và sau đại học như một công cụ thực hành để giảng dạy các nguyên lý và kỹ thuật hóa học tổng hợp.

 

Bảo trì

Glass-Jacketed-Mixing-Reactor

 
 

● Tất cả các bộ phận bằng kính phải được làm sạch trước khi lắp đặt.

nên phủ một lượng nhỏ mỡ silicon chân không để tăng độ kín khí.

 

● Trước khi lắp đặt, sử dụng, bảo trì và kiểm tra, hãy nhớ đọc tất cả nội dung của sách hướng dẫn này và sử dụng đúng cách.

 

● Điện áp nguồn phải phù hợp với quy định của thiết bị này.

 

● Không tải nên không hoạt động ở tốc độ cao.

 

● Tuổi thọ của hộp điện ảnh hưởng rất lớn đến nhiệt độ và độ ẩm xung quanh. Hãy giữ cho bộ điều tốc và động cơ khô ráo.

Kiến thức

 

Áo khoác (còn gọi là áo khoác làm mát hoặc áo khoác sưởi ấm) tronglò phản ứng hóa học thủy tinhlà thành phần quan trọng để kiểm soát nhiệt độ trong bình phản ứng.

Áo khoác thường bao gồm hai lớp ống thủy tinh, tạo thành một không gian trong đó chất lỏng tuần hoàn bên ngoài (như nước hoặc dầu) được sử dụng để làm mát hoặc sưởi ấm.

Quy trình sản xuất áo khoác

 

● Lựa chọn ống thủy tinh: Chọn ống thủy tinh có kích thước và chất liệu phù hợp, thường sử dụng thủy tinh borosilicate chịu nhiệt (như PYREX) hoặc các vật liệu thủy tinh chịu axit và kiềm khác.

 

● Làm ống thủy tinh bên ngoài: Một phần ống thủy tinh có đường kính lớn hơn được nung nóng và làm mềm, sau đó được kéo căng thành chiều dài và hình dạng theo yêu cầu bằng cách sử dụng các dụng cụ thủy tinh. Bước này có thể được thực hiện bằng tay hoặc sử dụng thiết bị gia công kính đặc biệt tùy theo nhu cầu cụ thể.

 

● Làm ống thủy tinh bên trong: Chọn ống thủy tinh có đường kính trong phù hợp và lắp vào ống thủy tinh bên ngoài để đảm bảo có đủ khe hở giữa chúng.

 

● Bịt kín và kết nối: Bịt kín hai đầu ống thủy tinh để đảm bảo chất lỏng trong áo khoác không bị rò rỉ. Thông thường, keo nhiệt độ cao hoặc keo thủy tinh được sử dụng để bịt kín, và áo khoác được kết nối với hệ thống chất lỏng tuần hoàn bên ngoài thông qua ống cao su hoặc silicone.

4b084226ff6f5a1

Các vấn đề và giải pháp thường gặp

 

Hư hỏng vỏ (ăn mòn, nứt, thủng)

 Nguyên nhân thất bại:

Chịu bức xạ trung bình (rỗ, ăn mòn giữa các hạt).

Ứng suất nhiệt gây ra vết nứt hoặc kiềm.

Mặc mỏng hoặc ăn mòn đồng đều.

 Phương pháp điều trị:

Vỏ được lót bằng vật liệu chống ăn mòn cần được lót lại hoặc sửa chữa một phần.

Nếu độ dày vỏ thấp hơn độ dày tối thiểu mà thiết kế cho phép thì cần phải thay thế thân máy.

Quá nhiệt độ và quá áp suất

 Nguyên nhân thất bại:

Đồng hồ hỏng, điều khiển lỏng lẻo.

Vận hành sai, tỷ lệ nguyên liệu thô không đúng dẫn đến phản ứng dữ dội.

Hiệu suất truyền nhiệt hoặc khuấy kém, dẫn đến phản ứng phụ.

Van nạp bị hỏng, áp suất nạp quá cao.

 Phương pháp điều trị:

Kiểm tra và sửa chữa hệ thống điều khiển tự động để đảm bảo thiết bị hoạt động tốt.

Thực hiện nghiêm ngặt các quy trình vận hành, thực hiện các biện pháp giảm áp khẩn cấp, theo thời gian cấp liệu định lượng quy định.

Tăng diện tích truyền nhiệt hoặc loại bỏ cặn để cải thiện hiệu ứng truyền nhiệt; Sửa chữa máy trộn để nâng cao hiệu quả trộn.

Đóng van hơi chính và sửa van nạp.

Bịt kín rò rỉ

Rò rỉ niêm phong đóng gói

Nguyên nhân thất bại

Trục trộn bị mòn hoặc bị ăn mòn ở nơi đóng gói dẫn đến khe hở quá mức; Vị trí vòng dầu không đúng hoặc tắc nghẽn mạch dầu không thể tạo thành phớt dầu; Tuyến không được ép chặt, chất lượng đóng gói kém hoặc sử dụng quá lâu; Ăn mòn hộp nhồi.

Phương pháp điều trị

Thay thế hoặc sửa chữa trục trộn và gia công trên máy công cụ đảm bảo độ nhám; Điều chỉnh vị trí vòng dầu, làm sạch mạch dầu; Nhấn chất độn hoặc thay thế chất độn; Sửa chữa hoặc thay thế hộp nhồi.

Rò rỉ phốt cơ khí

Nguyên nhân lỗi

Biến dạng, hư hỏng mặt đầu vòng động và tĩnh; Áp suất riêng của mặt cuối quá lớn, cặp ma sát sẽ tạo ra biến dạng nhiệt; Việc lựa chọn vật liệu vòng đệm không chính xác, lực nén không đủ hoặc vòng đệm hình chữ V được lắp ngược và mất đặc tính bịt kín. Sai số dọc giữa trục và mặt cuối của vòng tĩnh quá lớn; Áp suất và nhiệt độ vận hành không ổn định, các hạt cứng xâm nhập vào cặp ma sát; Chèn hoặc dán rò rỉ vòng chèn chuyển động hoặc tĩnh.

Phương pháp điều trị

Thay cặp ma sát hoặc mài lại; Điều chỉnh áp suất riêng phù hợp, tăng cường hệ thống làm mát, giải nhiệt kịp thời; Việc lựa chọn vật liệu và lắp đặt vòng đệm phải hợp lý và phải có đủ lực ép; Dừng máy và căn chỉnh lại để đảm bảo độ không thẳng đứng nhỏ hơn 0,5mm; Kiểm soát chặt chẽ chỉ số quá trình, các hạt và tinh thể không thể đi vào cặp ma sát; Hiệu chỉnh, đại tu trục đạt tiêu chuẩn; Cải thiện quá trình lắp đặt hoặc mức độ can thiệp phải phù hợp hoặc chất kết dính phải dễ sử dụng và chắc chắn.

Có tiếng ồn bất thường trong ấm đun nước

 Nguyên nhân thất bại:

Thùng khuấy ma sát bên trong các phụ kiện (ống rắn, ống nhiệt kế,...) hoặc vách cạo.

Máy khuấy bị cong hoặc ổ trục bị hỏng.

 Phương pháp điều trị:

Dừng lại và sửa chữa để tìm ra sự phù hợp, sao cho máy khuấy và các phụ kiện có khoảng cách nhất định.

Dừng lại để kiểm tra, siết chặt bu lông hoặc thay thế các chi tiết bị hư hỏng.

Tắt máy khuấy men

 Nguyên nhân thất bại:

Bị gãy do ăn mòn trung bình.

Động cơ quay theo hướng ngược lại.

 Phương pháp điều trị:

Thay thế máy xay sinh tố.

Dừng lại để thay đổi động cơ lái.

Mặt bích của ấm đun nước tráng men bị rò rỉ

 Nguyên nhân thất bại:

Mặt sứ của mặt bích bị hư hỏng.

Việc lựa chọn vật liệu vòng đệm không hợp lý, lắp đặt các mối nối không đúng, rỗng, sai lệch.

Kẹp bị lỏng hoặc không đủ.

 Phương pháp điều trị:

Sửa chữa, sơn chống ăn mòn hoặc nhựa.

Theo yêu cầu của quy trình, chọn vật liệu máy giặt, bề mặt máy giặt phải được gấp lại và vị trí phải đồng đều.

Theo yêu cầu thiết kế, có đủ số lượng kẹp và phải siết chặt.

Bề mặt sứ có hiện tượng nổ cặn và có lỗ chân lông siêu nhỏ

 Nguyên nhân thất bại:

Các tạp chất axit xâm nhập vào áo khoác hoặc ống trục khuấy, dẫn đến hiện tượng giòn do hydro.

Lớp sứ không dày đặc, tiềm ẩn nguy cơ lỗ chân lông siêu nhỏ.

 Phương pháp điều trị:

Sau khi trung hòa bằng natri cacbonat, rửa sạch bằng nước hoặc sửa chữa những chỗ bị ăn mòn nghiêm trọng cần phải thay thế.

Một số lượng nhỏ micropores có thể được sửa chữa, cần phải cập nhật nghiêm túc.

Dòng điện động cơ vượt quá định mức

 Nguyên nhân thất bại:

Ổ trục bị hỏng.

Đường kính máy khuấy quá lớn.

 Phương pháp điều trị:

Thay thế vòng bi.

Điều chỉnh đường kính máy trộn phù hợp.

 

Chú phổ biến: lò phản ứng hóa học thủy tinh, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy lò phản ứng hóa học thủy tinh Trung Quốc

Gửi yêu cầu