Lò phản ứng thủy tinh một lớp
video

Lò phản ứng thủy tinh một lớp

1. Đặc điểm kỹ thuật:
(1)1L/2L/3L/5L---Tiêu chuẩn/Có thể nâng được
(2)10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L---Tiêu chuẩn/EX-Proof
***Bảng giá cho toàn bộ sản phẩm trên, liên hệ chúng tôi để nhận được
2. Tùy chỉnh:
(1) Hỗ trợ thiết kế
(2) Cung cấp trực tiếp chất trung gian hữu cơ R&D cao cấp, rút ​​ngắn thời gian và chi phí R&D của bạn.
(3) Chia sẻ công nghệ thanh lọc tiên tiến với bạn
(4) Cung cấp hóa chất và thuốc thử phân tích chất lượng cao
(5) Chúng tôi muốn hỗ trợ bạn về Kỹ thuật hóa học (Auto CAD, Aspen plus, v.v.)
3. Đảm bảo:
(1) Đã đăng ký chứng nhận CE và ISO
(2) Thương hiệu: ĐẠT CHEM (từ năm 2008)
(3) Phụ tùng thay thế miễn phí trong vòng 1 năm
Gửi yêu cầu
Nói chuyện ngay

Mô tả

Thông số kỹ thuật

cáclò phản ứng thủy tinh một lớpchủ yếu bao gồm lò phản ứng thủy tinh, thiết bị gia nhiệt, thiết bị khuấy, thiết bị làm mát và các bộ phận khác. Trong số đó, lò phản ứng thủy tinh là thành phần cốt lõi của lò phản ứng, được làm bằng vật liệu thủy tinh borosilicate cao, có khả năng chịu nhiệt và ổn định hóa học tuyệt vời. Các thiết bị gia nhiệt thường sử dụng phương pháp gia nhiệt bằng điện để đạt được sự kiểm soát chính xác nhiệt độ phản ứng bằng cách kiểm soát công suất gia nhiệt và thời gian gia nhiệt. Thiết bị khuấy được sử dụng để thúc đẩy quá trình trộn và chuyển khối giữa chất phản ứng, nâng cao hiệu suất phản ứng. Thiết bị làm mát được sử dụng để hạ nhiệt độ phản ứng khi cần thiết nhằm tránh phản ứng quá nóng. Là một thiết bị thí nghiệm được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như hóa học, sinh học và dược phẩm, cấu trúc đơn giản, vận hành thuận tiện và độ trong suốt cao khiến nó đóng một vai trò quan trọng trong nghiên cứu và giảng dạy trong phòng thí nghiệm.

Đối với phản ứng ở nhiệt độ cực-thấp (-80bằng cấpđến 0bằng cấp), nitơ lỏng thường được sử dụng làm chất làm mát trong các loại lò phản ứng lót thủy tinh. Việc sử dụng nitơ lỏng cung cấp các điều kiện làm mát, đông lạnh, ngưng tụ, bảo quản và an toàn, cho phép kiểm soát tốt hơn, tăng cường độ chọn lọc phản ứng và bảo quản mẫu trong các quá trình hóa học và sinh học khác nhau.

 

 

Chúng tôi cung cấp các thông số kỹ thuật khác nhau, vui lòng tham khảo văn bản sau:

product-1000-500

KHÔNG. AC111-1 AC111-2 AC111-3 AC111-5
Người mẫu DF-1L DF-2L DF-3L DF-5L
Công suất(L) 1 2 3 5
Độ chân không (MPa) -0.1~0.1
Công suất động cơ(W) 60 60 90 90
Công suất sưởi (W) 1000 1000 1500 1500
Tốc độ trộn (vòng/phút) 0~1000 0~1000 0~1000 0~1000
Nhiệt độ.range( độ ) RT~300 RT~300 RT~300 RT~300
Chống{0}}tham nhũng phòng chống ăn mòn
Điện áp (W) 220 220 220 220

small with cover1-5

KHÔNG. AC111-1LF AC111-2LF AC111-3LF AC111-5LF
Người mẫu LFDF-1L LFDF-2L LFDF-3L LFDF-5L
Công suất(L) 1 2 3 5
Độ chân không (MPa) -0.1~0.1
Công suất động cơ(W) 60 60 90 90
Công suất sưởi (W) 1000 1000 1500 1500
Tốc độ trộn (vòng/phút) 0~1000 0~1000 0~1000 0~1000
Nhiệt độ.range( độ ) RT~300 RT~300 RT~300 RT~300
Chống{0}}tham nhũng phòng chống ăn mòn
Điện áp (W) 220 220 220 220
Bồn tắm Có thể nâng được
Thân ấm có bìa

10-200

 

KHÔNG. AC111-10 AC111-20 AC111-30 AC111-50 AC111-100 AC111-150 AC111-200
Người mẫu DF-10L DF-20L DF-30L DF-50L DF-100L DF-150L DF-200L
Công suất(L) 10 20 30 50 100 150 200
Độ chân không (MPa) -0.1~0.1
Công suất động cơ(W) 90W 1/3 90W 1/3 90W 1/3 120W 1/3 250W 1/3 400W 1/3 400W 1/3
Công suất sưởi (W) 2000 3000 3000 5000 7000 9000 14000
Tốc độ trộn (vòng/phút) 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600
Nhiệt độ.range( độ ) RT~300 RT~300 RT~300 RT~300 RT~300 RT~300 RT~300
Chống{0}}tham nhũng phòng chống ăn mòn
Điện áp (W) 220 220 220 220 220 380 380

Single Ex10-200

KHÔNG. AC111-10EX AC111-20EX AC111-30EX AC111-50EX AC111-100EX AC111-150EX AC111-200EX
Người mẫu EXDF-10L EXDF-20L EXDF-30L EXDF-50L EXDF-100L EXDF-150L EXDF-200L
Công suất(L) 10 20 30 50 100 150 200
Độ chân không (MPa) -0.1~0.1
Công suất động cơ(W) 180W 1/3 180W 1/3 180W 1/3 180W 1/3 370W 1/3 500W 1/3 500W 1/3
Công suất sưởi (W) 2000 3000 4000 5000 7000 9000 14000
Tốc độ trộn (vòng/phút) 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600
Nhiệt độ.range( độ ) RT~300 RT~300 RT~300 RT~300 RT~300 RT~300 RT~300
Chống{0}}tham nhũng phòng chống ăn mòn
Điện áp (W) 220 220 220 220 220 220 220
EXP-Bằng chứng Động cơ & Bộ điều khiển

 

Pointing Click để nhận toàn bộ bảng giá

 

Giới thiệu sản phẩm

single layer glass reactor diagram

Các thành phần chính của mộtđơn lò phản ứng thủy tinh lớpbao gồm:

Tàu phản ứng thủy tinh:Đây là phần thân chính của lò phản ứng và được làm bằng thủy tinh borosilicat-chất lượng cao. Nó cung cấp một môi trường trong suốt và chống ăn mòn-để tiến hành các phản ứng hóa học. Bình phản ứng bằng thủy tinh được thiết kế để chịu được các điều kiện áp suất và nhiệt độ cần thiết cho các phản ứng khác nhau.

Hệ thống khuấy:Hệ thống khuấy tạo điều kiện cho việc trộn và khuấy trộn các chất phản ứng bên trong bình phản ứng thủy tinh. Nó thường bao gồm một động cơ, trục khuấy và cánh khuấy. Với tốc độ và mô-men xoắn có thể điều chỉnh, hệ thống khuấy đảm bảo trộn hiệu quả và phân phối đồng đều các chất phản ứng.

bình ngưng: Bình ngưng có nhiệm vụ làm mát và ngưng tụ hơi sinh ra trong quá trình phản ứng. Nó thường được gắn vào phần trên của bình phản ứng thủy tinh. Bình ngưng có thể được trang bị tuần hoàn nước làm mát để nâng cao hiệu quả ngưng tụ.

Hệ thống sưởi ấm và làm mát: Hệ thống làm nóng và làm mát được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ bên trong bình phản ứng thủy tinh. Nó thường bao gồm một lớp gia nhiệt hoặc bình có vỏ bọc để gia nhiệt và một cuộn dây hoặc áo khoác làm mát để làm mát. Các hệ thống này cho phép kiểm soát nhiệt độ chính xác trong quá trình phản ứng, đảm bảo điều kiện phản ứng tối ưu.

 

Lò phản ứng lót kính một lớp thích hợp cho các phản ứng hóa học sau:

Chưng cất và phân đoạn: Lò phản ứng thủy tinh có thể được sử dụng cho các quá trình chưng cất và phân đoạn, chẳng hạn như chưng cất đơn giản, chưng cất phân đoạn và thu hồi dung môi. Bằng cách áp dụng nhiệt và kiểm soát các điều kiện làm mát, có thể đạt được sự tách và tinh chế các thành phần khác nhau trong hỗn hợp.

Hydro hóa và khử:Các phản ứng hydro hóa và khử, trong đó khí hydro được sử dụng để chuyển đổi các hợp chất chưa bão hòa thành hợp chất bão hòa, có thể được tiến hành trong lò phản ứng thủy tinh-một lớp. Đặc tính chống ăn mòn-của lò phản ứng khiến nó phù hợp với các phản ứng liên quan đến chất khử mạnh.

Tính năng sản phẩm

1

2

3

4

(1) Tất cả các bộ phận thủy tinh đều được làm bằng thủy tinh borosilicate cao, có tính chất vật lý và hóa học tốt, thiết kế miệng chai lớn,-làm sạch bằng tay;

(2) So với các sản phẩm cạnh tranh trên thị trường, việc niêm phong linh kiện cơ khí PTFE có thể đạt được mức chân không cao nhất;

(3) Khung được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ chắc chắn, ổn định và đáng tin cậy khi trộn;

(4) Van xả PTFE không có góc chết;

(5) Bể dầu điều nhiệt được điều khiển bằng máy tính, điều khiển PID thông minh, điều khiển nhiệt độ chính xác và thuận tiện;

(6) Chưng cất, trào ngược có thể đồng thời.

 

Hãy nhấp chuột vàolò phản ứng quy mô phòng thí nghiệmvà truy cập thông tin bổ sung mà bạn đang tìm kiếm, đồng thời bạn có thể làm theo hướng dẫn để có được sản phẩm mình muốn.

 

Ưu điểm của chúng tôi

borosilicate glass for single layer reactor

glass reactor manufacturer

glass reactor package

glass reactors shipping

Vật liệu được sử dụng để làm mộtlò phản ứng thủy tinh một lớplà thủy tinh borosilicate cao. Các thành phần chính của thủy tinh borosilicate cao bao gồm cát silic (SiO2), oxit boric (B2O3), tro soda (Na2CO3) và alumina (Al2O3).

Đây là phương pháp làm thủy tinh borosilicate cao.

Đầu tiên, nguyên liệu thô được cân cẩn thận và trộn theo tỷ lệ cụ thể theo thành phần mong muốn. Bằng cách khuấy hoặc tạo bọt có kiểm soát để thủy tinh tan chảy để tăng cường độ đồng nhất và độ trong của nó.

Thứ hai, một khi thủy tinh nóng chảy đã được tinh chế, nó đã sẵn sàng để tạo hình. Có nhiều phương pháp khác nhau để tạo thành thủy tinh borosilicate cao, bao gồm thổi, ép hoặc vẽ. Thổi bao gồm việc sử dụng khí nén để tạo hình thủy tinh nóng chảy thành các dạng mong muốn, trong khi ép sử dụng khuôn hoặc khuôn để ép thủy tinh thành các hình dạng cụ thể. Vẽ là một quá trình trong đó thủy tinh nóng chảy được kéo thành các sợi mỏng.

Bước cuối cùng là đánh bóng, cắt hoặc tạo hình thêm cho kính để đạt được kích thước và bề mặt hoàn thiện mong muốn.

 

Giải pháp chìa khóa trao tay

Turnkey solution for single layer glass reactor

ACHIEVE CHEM có thể cung cấp giải pháp chìa khóa trao tay cholò phản ứng thủy tinh một lớpđể đáp ứng nhu cầu của bạn.

Bộ tuần hoàn gia nhiệt và làm mát chịu trách nhiệm duy trì và kiểm soát nhiệt độ bên trong lò phản ứng thủy tinh hóa học. Nó có thể cung cấp cả khả năng làm nóng và làm mát để tạo ra các điều kiện phản ứng mong muốn. Bơm chân không được sử dụng để tạo ra môi trường áp suất giảm bên trong lò phản ứng thủy tinh. Nó loại bỏ không khí và các khí khác khỏi thiết lập lò phản ứng, cho phép các phản ứng xảy ra trong điều kiện chân không.

Để khám phá thêm thông tin liên quan, chào mừng bạn đến vớilò phản ứng phòng thí nghiệm, bạn sẽ có được giải pháp sản phẩm của riêng mình.

 

Chức năng chưng cất

 Chức năng chưng cất

 Tách chất: Chưng cất là phương pháp hiệu quả để tách và tinh chế các chất dễ bay hơi. Trong một lò phản ứng thủy tinh đơn, các thành phần dễ bay hơi khác nhau trong chất lỏng phản ứng có thể được tách ra bằng cách kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt và điều kiện ngưng tụ.

 Các chất tinh khiết: Chưng cất cũng có thể được sử dụng để làm sạch các chất. Thông qua nhiều lần chưng cất, tạp chất và nguyên liệu thô không phản ứng trong chất lỏng phản ứng có thể được loại bỏ, độ tinh khiết và chất lượng của sản phẩm có thể được cải thiện.

 Thu hồi dung môi: Trong các phản ứng hóa học, dung môi thường được sử dụng để hòa tan chất phản ứng và tạo điều kiện thuận lợi cho phản ứng. Chức năng chưng cất cho phép thu hồi dung môi khi kết thúc phản ứng, nhờ đó tiết kiệm tài nguyên và bảo vệ môi trường.

 Vận hành chức năng chưng cất

 Giai đoạn chuẩn bị:

 Kiểm tra xem hệ thống chưng cất có ở tình trạng tốt hay không, bao gồm ống chưng cất, bình ngưng, ống nối và các bộ phận khác có trơn tru hay không.

 Chất lỏng phản ứng được thêm vào lò phản ứng thủy tinh đơn và được đảm bảo rằng chất lỏng phản ứng không vượt quá giới hạn chiều cao của ống chưng cất.

 Giai đoạn gia nhiệt:

 Bật thiết bị sưởi ấm và điều chỉnh nhiệt độ sưởi ấm và công suất sưởi ấm theo yêu cầu thí nghiệm.

 Quan sát sự thay đổi của chất lỏng phản ứng để đảm bảo rằng không có sự sôi mạnh và bắn tung tóe trong quá trình đun nóng.

 Giai đoạn chưng cất:

 Khi chất lỏng phản ứng bắt đầu bay hơi, hơi nước đi vào ống chưng cất và đi lên bình ngưng.

 Trong thiết bị ngưng tụ, hơi nước được làm lạnh và ngưng tụ thành chất lỏng, sau đó nhỏ giọt vào bình tiếp nhận.

 Giai đoạn cuối:

 Khi quá trình chưng cất hoàn tất, hãy tắt thiết bị gia nhiệt và đợi lò phản ứng và hệ thống chưng cất nguội đến nhiệt độ phòng.

 Mở nắp thùng chứa và lấy sản phẩm đã tinh chế hoặc dung môi thu hồi ra.

 

Kiểm tra chức năng chưng cất

Chuẩn bị thí nghiệm

Thiết bị kiểm tra:Đảm bảo rằng lò phản ứng thủy tinh một lớp, ống chưng cất, bình ngưng, chai tiếp nhận và các bộ phận khác còn nguyên vẹn, được kết nối chặt chẽ và không bị rò rỉ.

Lắp đặt thiết bị:Lắp đặt các thiết bị từ dưới lên và từ trái sang phải để đảm bảo tất cả các bộ phận nằm trong cùng một mặt phẳng, ổn định và đáng tin cậy.

Chuẩn bị chất lỏng phản ứng:Theo yêu cầu thí nghiệm, lượng chất lỏng phản ứng thích hợp được thêm vào lò phản ứng thủy tinh một lớp.

Các bước thử nghiệm

Sưởi ấm:

 Bật thiết bị sưởi ấm (chẳng hạn như áo sưởi điện hoặc bồn nước) và điều chỉnh công suất và nhiệt độ sưởi ấm đến giá trị yêu cầu của thí nghiệm.

 Trong quá trình gia nhiệt, cần quan sát chặt chẽ sự thay đổi của chất lỏng phản ứng để tránh hiện tượng sôi mạnh và bắn tung tóe do đun nóng quá mức.

Chưng cất:

 Khi chất lỏng phản ứng bắt đầu bay hơi, hơi nước đi vào ống chưng cất và đi lên bình ngưng.

 Trong thiết bị ngưng tụ, hơi nước được làm lạnh và ngưng tụ thành chất lỏng, sau đó nhỏ giọt vào bình tiếp nhận.

 Trong quá trình chưng cất, nhiệt độ gia nhiệt và điều kiện ngưng tụ có thể được điều chỉnh theo yêu cầu thí nghiệm để đạt được hiệu quả chưng cất tốt nhất.

Sản phẩm sưu tầm:

 Khi quá trình chưng cất hoàn tất, hãy tắt bộ phận làm nóng và đợi lò phản ứng và hệ thống chưng cất nguội đến nhiệt độ phòng.

 Mở nắp thùng chứa và lấy sản phẩm đã tinh chế hoặc dung môi thu hồi ra.

Các biện pháp phòng ngừa

Nhiệt độ gia nhiệt: Nhiệt độ gia nhiệt là yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu quả chưng cất. Cần xác định nhiệt độ gia nhiệt thích hợp theo tính chất của chất và nhu cầu thí nghiệm để tránh nhiệt độ gia nhiệt quá cao hoặc quá thấp dẫn đến thí nghiệm thất bại.

Hiệu ứng ngưng tụ: Hiệu ứng ngưng tụ của bình ngưng rất quan trọng đối với kết quả chưng cất. Cần kiểm tra trạng thái làm việc của bình ngưng thường xuyên để đảm bảo nó hoạt động bình thường. Nếu hiệu ứng ngưng tụ không tốt, có thể điều chỉnh vị trí và Góc của bình ngưng hoặc có thể tăng tốc độ dòng chảy và nhiệt độ của nước làm mát.

Vận hành an toàn: Trong quá trình thử nghiệm, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn trong phòng thí nghiệm, đeo thiết bị bảo hộ thích hợp (như kính bảo hộ, găng tay, v.v.), tránh sử dụng dung môi dễ cháy nổ và đảm bảo niêm phong lò phản ứng và hệ thống chưng cất.

Hồ sơ thí nghiệm: Trong quá trình thí nghiệm, cần ghi lại chi tiết các dữ liệu thí nghiệm (như nhiệt độ gia nhiệt, thời gian chưng cất, chất lượng sản phẩm, v.v.) để phân tích dữ liệu tiếp theo và xác minh kết quả thí nghiệm.

Hậu-điều trị thử nghiệm

Vệ sinh thiết bị: Sau khi kết thúc thí nghiệm, cần phải vệ sinh kịp thời-lò phản ứng thủy tinh một lớp, ống chưng cất, bình ngưng và các bộ phận khác để tránh ảnh hưởng của cặn bẩn đến thí nghiệm tiếp theo.

Sắp xếp dữ liệu: Sắp xếp và phân tích dữ liệu thực nghiệm để rút ra kết quả và kết luận thực nghiệm.

Viết báo cáo thí nghiệm: Căn cứ vào kết quả thí nghiệm và kết luận, viết báo cáo thí nghiệm chi tiết, bao gồm mục đích thí nghiệm, các bước thí nghiệm, kết quả thí nghiệm, phân tích số liệu, kết luận và đề xuất.

 

Phần kết luận

Lò phản ứng thủy tinh một lớp là một công cụ mạnh mẽ trong lĩnh vực hóa học, dược phẩm và công nghệ sinh học. Cấu trúc trong suốt, kiểm soát nhiệt độ chính xác và chức năng linh hoạt khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng. Bằng cách hiểu rõ cấu tạo, nguyên lý làm việc, ứng dụng, ưu điểm và yêu cầu bảo trì, các nhà nghiên cứu và kỹ sư có thể tối đa hóa tiện ích của thiết bị quý giá này. Dù được sử dụng trong nghiên cứu học thuật, phát triển dược phẩm hay sản xuất công nghiệp, lò phản ứng thủy tinh một lớp vẫn tiếp tục đóng vai trò then chốt trong việc thúc đẩy kiến ​​thức khoa học và đổi mới công nghệ.

 

 

Chú phổ biến: lò phản ứng thủy tinh một lớp, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy lò phản ứng thủy tinh một lớp Trung Quốc

Gửi yêu cầu