SPDU
Ví dụ: Danh sách thông số kỹ thuật chưng cất cho CBD
(1) Kiểm tra phòng thí nghiệm (<20L)
Ncf -10 a, ncf -20 a, ncf -30 a, ncf -50 a
(2) Sản xuất thí điểm (20L<100L)
NCF -100, NCF -200
(3) Sản xuất công nghiệp (100L<300L)
NCF -500
2. Tùy chỉnh
Các chi tiết làm ơn tải xuống danh sách yêu cầu của chắt lọc đường dẫn ngắn
(1) Hỗ trợ thiết kế
(2) trực tiếp cung cấp cho trung gian hữu cơ R & D cao cấp, rút ngắn thời gian và chi phí R & D của bạn
(3) Chia sẻ công nghệ thanh lọc nâng cao với bạn
(4) Cung cấp các hóa chất và thuốc thử phân tích chất lượng cao
(5) Chúng tôi muốn hỗ trợ bạn về Kỹ thuật hóa học (Auto Cad, Aspen Plus, v.v.)
3. Đảm bảo
(1) Đã đăng ký chứng nhận CE và ISO
(2) Thương hiệu: đạt được hóa học (kể từ năm 2008)
(3) Các bộ phận thay thế trong vòng 1- năm
Mô tả
Thông số kỹ thuật
Cốt lõi củaSPDUThông thường bao gồm một buồng chân không, nguồn sưởi ấm, bình ngưng và bình thu thập. Bằng cách hoạt động dưới áp lực giảm, điểm sôi của vật liệu được hạ xuống, tăng cường hơn nữa sự dịu dàng của quá trình. Các yếu tố gia nhiệt, thường là một bồn tắm chứa đầy dầu hoặc nước silicon, làm nóng đồng đều bình chưng cất chứa mẫu.
Đơn vị chưng cất tầm ngắn là một loại thiết bị tách có hiệu quả cao và bảo vệ môi trường, có triển vọng ứng dụng rộng rãi và lợi thế kỹ thuật quan trọng. Với sự tiến bộ và đổi mới liên tục của công nghệ, nó sẽ đóng một vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực hơn. Hiện tại, có nhiều thương hiệu của các đơn vị chưng cất tầm ngắn trên thị trường, các thiết bị này có sự khác biệt về vật liệu, thông số kỹ thuật, hiệu suất, v.v., và phạm vi giá cũng rộng, từ vài nghìn nhân dân tệ đến vài trăm nghìn nhân dân tệ. Người dùng có thể chọn đúng thiết bị theo nhu cầu và ngân sách của họ.
Loại
Ứng dụng
|
SPDUđóng một vai trò quan trọng trong việc áp dụng rượu cao cấp tinh chế rượu carbon cao (còn được gọi là rượu stearyl). Rượu Stearyl, còn được gọi là rượu octadecyl, là một loại rượu béo với cấu trúc hóa học riêng biệt được đặc trưng bởi chuỗi mười tám carbon gắn liền với nhóm hydroxyl (-OH). Rượu chuỗi dài này tìm thấy vị trí của nó trong các ứng dụng công nghiệp và tiêu dùng khác nhau do các đặc tính độc đáo của nó. Có nguồn gốc chủ yếu từ chất béo và dầu tự nhiên thông qua một quá trình liên quan đến thủy phân và hydro hóa, rượu stearyl là một chất sáp, trắng, rắn với mùi nhẹ, đặc trưng. Trọng lượng phân tử và bản chất bão hòa của nó góp phần vào sự ổn định và khả năng chống oxy hóa, làm cho nó trở thành một thành phần lý tưởng trong các công thức đòi hỏi độ bền và độ ổn định. Trong ngành công nghiệp mỹ phẩm, rượu stearyl đóng vai trò là chất nhũ hóa, chất ổn định và chất làm dày. Nó giúp tạo ra kết cấu mịn, kem trong các loại kem dưỡng da, kem và các sản phẩm chăm sóc tóc, tăng cường khả năng lan truyền và hiệu ứng giữ ẩm của chúng. Ngoài ra, các đặc tính làm mềm của nó làm cho nó có lợi cho việc làm dịu và bảo vệ da. Hơn nữa, rượu stearyl tìm thấy sử dụng trong sản xuất chất hoạt động bề mặt, chất bôi trơn và polyme. Trong chất hoạt động bề mặt, nó hỗ trợ giảm căng thẳng bề mặt, tăng cường khả năng làm sạch. Là một chất bôi trơn, nó giảm thiểu ma sát và hao mòn trong các bộ phận cơ học. Trong sản xuất polymer, nó hoạt động như một công cụ sửa đổi, ảnh hưởng đến độ cứng, tính linh hoạt và độ bền của sản phẩm cuối cùng. |
|
Tách và thanh lọc
Rượu riêng và tinh khiết rượu carbon cao được tinh chế bởi denim. Trong quá trình này, bằng cách sưởi ấm và chưng cất hỗn hợp, các thành phần khác nhau được tách ra ở các nhiệt độ khác nhau, do đó thu được các sản phẩm rượu carbon cao với độ tinh khiết cao.
Loại bỏ tạp chất
Chẳng hạn như axit béo dư, este và các thành phần không cần thiết khác, trong rượu carbon cao tinh chế của denim. Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ và áp suất, tạp chất có thể được loại bỏ có chọn lọc và độ tinh khiết và chất lượng của sản phẩm có thể được cải thiện.
Kiểm soát tính chất sản phẩm
Kiểm soát các thuộc tính cụ thể của các sản phẩm, chẳng hạn như phạm vi điểm sôi, độ nhớt và màu sắc của các sản phẩm mục tiêu. Bằng cách điều chỉnh các điều kiện hoạt động, hiệu suất sản phẩm có thể được tùy chỉnh.
Cửa sổ trực quan
Cửa sổ trực quan củaSPDUĐề cập đến cửa sổ được thiết kế trên thiết bị chưng cất tầm ngắn để quan sát và giám sát quá trình chưng cất.
Lựa chọn vật chất
Cửa sổ trực quan của bộ phận chưng cất thường được làm bằng các vật liệu có độ trong suốt cao, khả năng chống nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn, chẳng hạn như thủy tinh chất lượng cao hoặc hợp kim đặc biệt. Điều này có thể đảm bảo rằng người vận hành có thể thấy rõ các thay đổi và sản phẩm trong quá trình chưng cất.
01
Vị trí thiết kế
Cửa sổ trực quan thường nằm giữa thiết bị bay hơi và thiết bị ngưng tụ của thiết bị, để quan sát sự thay đổi dòng và pha của chất lỏng trong thiết bị. Đôi khi, các cửa sổ trực quan cũng được đặt tại các vị trí quan trọng khác như chai bộ sưu tập hoặc bộ phân đoạn.
02
Bảo vệ an toàn
Để đảm bảo sự an toàn của các nhà khai thác, cửa sổ trực quan của đơn vị thường có chức năng chống nổ và chống rò rỉ. Ví dụ, một thiết bị chống nổ có thể được thêm vào cạnh của cửa sổ để ngăn cửa sổ phá vỡ và một thiết bị niêm phong có thể được cung cấp để ngăn khí hoặc chất lỏng bị rò rỉ.
03
Chế độ quan sát
Cửa sổ trực quan thường được thiết kế như một tấm trong suốt hoặc một hình trụ, thuận tiện cho các nhà khai thác để quan sát quá trình chưng cất qua cửa sổ. Một số cửa sổ trực quan cũng sẽ được trang bị kính lúp hoặc camera và các thiết bị phụ trợ khác để cung cấp hiệu ứng quan sát rõ ràng hơn.
04
Làm sạch và bảo trì
Thiết kế của cửa sổ trực quan nên được xem xét để dễ dàng làm sạch và bảo trì. Một số cửa sổ có thể dễ dàng gỡ bỏ hoặc mở để làm sạch hoặc thay thế.
05
Nguyên tắc làm việc của hệ thống làm mát
TRONGSPDUCác đơn vị chưng cất, hệ thống làm mát hoạt động một cách tương đối đơn giản nhưng hiệu quả. Khi hơi nước đi vào thiết bị ngưng tụ, nó trao đổi nhiệt với môi trường làm mát, chuyển nhiệt vào môi trường làm mát và ngưng tụ thành chất lỏng. Môi trường làm mát liên tục chảy dưới tác động của bơm lưu hành, lấy nhiệt ra khỏi thiết bị ngưng tụ và tiêu tan vào môi trường. Kiểm soát chính xác của hệ thống điều khiển nhiệt độ đảm bảo rằng nhiệt độ của chất lỏng đầu ra ngưng tụ luôn được duy trì trong phạm vi tập hợp.
Các đặc điểm và yêu cầu của hệ thống làm mát
Ngưng tụ hiệu quả cao:
Hệ thống làm mát phải có khả năng ngưng tụ hiệu quả có thể nhanh chóng ngưng tụ hơi nước vào chất lỏng để giảm mất nhiệt và suy thoái vật liệu.
Kiểm soát nhiệt độ chính xác:
Hệ thống kiểm soát nhiệt độ sẽ có thể đạt được kiểm soát nhiệt độ chính xác của môi trường làm mát để đảm bảo rằng nhiệt độ của chất lỏng đầu ra ngưng tụ đáp ứng các yêu cầu của sản phẩm.
Kháng ăn mòn mạnh:
Vật liệu và cấu trúc của hệ thống làm mát phải có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể chống lại sự xói mòn của thiết bị bằng các hóa chất trong vật liệu cất.
Dễ dàng duy trì và vận hành:
Hệ thống làm mát nên được thiết kế để dễ dàng tháo rời và làm sạch để giảm chi phí và thời gian bảo trì. Đồng thời, giao diện hoạt động phải trực quan và dễ sử dụng, thuận tiện cho các nhà khai thác để giám sát và điều chỉnh.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường:
Hệ thống làm mát nên áp dụng thiết kế và công nghệ tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường để giảm tiêu thụ năng lượng và ô nhiễm môi trường. Ví dụ, bạn có thể chọn sử dụng phương tiện làm mát hiệu quả và máy bơm lưu hành, cũng như các công nghệ như thu hồi nhiệt chất thải để giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Cấu hình của các cơ sở và thiết bị an toàn
Là một thiết bị phân tách không thể thiếu trong hóa chất, dược phẩm và các lĩnh vực khác, quá trình vận hành của đơn vị chưng cất tầm ngắn liên quan đến nhiệt độ cao, áp suất cao, dễ cháy và các yếu tố rủi ro nổ, do đó, các thiết bị an toàn và thiết bị được cấu hình tốt có ý nghĩa quan trọng để đảm bảo an toàn sản xuất và ngăn chặn sự an toàn. Sau đây là một cuộc thảo luận chi tiết về các cơ sở an toàn và cấu hình thiết bị của bộ phận chưng cất tầm ngắn.
Cấu hình của các cơ sở an toàn
Chức năng:Van an toàn là một trong những cơ sở an toàn được sử dụng phổ biến nhất trong bộ phận chưng cất và chức năng của nó là tự động mở khi áp suất bên trong của bộ phận chưng cất vượt quá giá trị đã đặt, giải phóng áp suất bên trong và ngăn thiết bị bị hỏng hoặc phát nổ do quá áp.
Điểm cấu hình:Việc lựa chọn van an toàn nên được chọn theo điều kiện làm việc thực tế và yêu cầu áp suất của đơn vị chưng cất để đảm bảo rằng nó có thể được mở nhanh và chính xác khi cần thiết. Đồng thời, van an toàn nên được kiểm tra và duy trì thường xuyên để đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy của nó.
Chức năng:Cảm biến nhiệt độ được sử dụng để phát hiện sự thay đổi nhiệt độ bên trong thiết bị và gửi tín hiệu báo động khi nhiệt độ vượt quá giá trị đã đặt, nhắc nhở người vận hành thực hiện các biện pháp kịp thời để ngăn ngừa tai nạn an toàn do nhiệt độ quá mức.
Điểm cấu hình:Cảm biến nhiệt độ phải được lắp đặt trong các phần chính của bộ phận chưng cất, chẳng hạn như khu vực sưởi ấm, khu vực ngưng tụ, v.v., để đảm bảo rằng nhiệt độ bên trong thiết bị có thể được phản xạ chính xác. Đồng thời, độ chính xác và thời gian đáp ứng của cảm biến nhiệt độ cũng sẽ đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn liên quan.
Chức năng:Cảm biến mức chất lỏng được sử dụng để phát hiện sự thay đổi mức chất lỏng bên trong bộ phận chưng cất và gửi tín hiệu báo động khi mức chất lỏng quá cao hoặc quá thấp để ngăn ngừa tai nạn an toàn do mức chất lỏng bất thường.
Điểm cấu hình:Cảm biến mức chất lỏng nên được lắp đặt trong các phần chính của bộ phận chưng cất, chẳng hạn như bể chứa chất lỏng hoặc tĩnh lặng, và đặt giá trị báo động mức chất lỏng hợp lý theo nhu cầu thực tế. Đồng thời, độ chính xác và độ tin cậy của cảm biến mức chất lỏng cũng nên được đảm bảo.
Chức năng:Máy dò khí được sử dụng để phát hiện nồng độ của các khí có hại trong môi trường xung quanh bộ phận chưng cất, chẳng hạn như khí dễ cháy, khí độc, v.v., khi nồng độ của các khí có hại vượt quá giá trị đã đặt, nó sẽ gửi tín hiệu báo động để nhắc nhở người vận hành thực hiện các biện pháp kịp thời.
Điểm cấu hình:Máy dò khí phải được lắp đặt trong khu vực vận hành của bộ phận chưng cất hoặc khu vực có thể rò rỉ khí có hại và chọn loại khí phát hiện thích hợp và giá trị báo động theo nhu cầu thực tế. Đồng thời, máy dò khí phải được xác minh và duy trì thường xuyên để đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy của nó.
Chức năng:Các thiết bị điện chống nổ được thiết kế để sử dụng trong môi trường dễ cháy và nổ và thiết bị điện, với chống nổ, chống bụi, chống thấm nước và các chức năng khác, để ngăn chặn sự cố của thiết bị điện do tai nạn nổ.
Điểm cấu hình:Trong khu vực hoạt động của bộ phận chưng cất tầm ngắn hoặc khu vực có thể tạo ra khí dễ cháy và nổ, thiết bị điện chống nổ đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan nên được cấu hình, chẳng hạn như công tắc chống nổ và đèn chống nổ. Đồng thời, việc lắp đặt, sử dụng và bảo trì các thiết bị điện chống nổ cũng sẽ đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn liên quan.
Cấu hình của thiết bị bảo mật
Thiết bị phòng cháy chữa cháy
Nội dung cấu hình: bao gồm bình chữa cháy, vòi chữa cháy, vòi chữa cháy, v.v., được sử dụng để nhanh chóng chống lại đám cháy ban đầu trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn, để ngăn chặn sự lan truyền của lửa.
Các điểm chính của cấu hình: Thiết bị phòng cháy chữa cháy phải được cấu hình trong khu vực vận hành của đơn vị chưng cất hoặc trong khu vực có thể xảy ra hỏa hoạn và đảm bảo rằng số lượng, loại và hiệu suất của nó đáp ứng nhu cầu thực tế. Đồng thời, thiết bị phòng cháy chữa cháy nên được kiểm tra và duy trì thường xuyên để đảm bảo rằng nó ở trạng thái chờ tốt.
Hệ thống tắt khẩn cấp
Chức năng: Hệ thống tắt máy khẩn cấp là một loại thiết bị an toàn có thể nhanh chóng cắt đứt nguồn điện hoặc tín hiệu điều khiển của bộ phận chưng cất trong trường hợp khẩn cấp, để thiết bị ngừng chạy.
Điểm cấu hình: Hệ thống tắt khẩn cấp phải được đặt trong các phần chính của bộ phận chưng cất, chẳng hạn như phòng điều khiển, bảng hoạt động, v.v., và đảm bảo rằng nó có thể cắt đứt nguồn điện hoặc tín hiệu điều khiển nhanh chóng và chính xác trong trường hợp khẩn cấp. Đồng thời, hệ thống tắt máy khẩn cấp nên được kiểm tra và kiểm tra thường xuyên để đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy của nó.
Thiết bị bảo vệ cá nhân
Nội dung: Bao gồm quần áo bảo vệ, găng tay bảo vệ, kính bảo vệ và thiết bị bảo vệ hô hấp, được sử dụng để bảo vệ người vận hành khỏi các chất có hại hoặc các yếu tố nguy hiểm như nhiệt độ cao và áp suất cao trong quá trình hoạt động.
Thiết bị bảo vệ cá nhân nên được chọn theo các đặc điểm hoạt động và các mối nguy tiềm ẩn của bộ phận chưng cất tầm ngắn và đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn liên quan. Đồng thời, các doanh nghiệp nên thường xuyên kiểm tra và duy trì thiết bị bảo vệ cá nhân để đảm bảo rằng nó ở trong tình trạng tốt.
Quản lý các cơ sở và thiết bị an toàn
Kiểm tra và bảo trì thường xuyên
Nội dung: Kiểm tra và bảo trì thường xuyên các cơ sở và thiết bị an toàn để đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy.
Các biện pháp: Thực hiện một kế hoạch kiểm tra và bảo trì chi tiết, làm rõ nội dung kiểm tra và chu kỳ bảo trì và chỉ định nhân viên đặc biệt chịu trách nhiệm thực hiện. Đồng thời, thiết lập các tệp hồ sơ kiểm tra và bảo trì cho truy xuất nguồn gốc và yêu cầu.
Đào tạo và tập thể dục
Nội dung: Tiến hành đào tạo và diễn tập khẩn cấp về việc sử dụng các cơ sở và thiết bị an toàn cho các nhà khai thác để cải thiện nhận thức an toàn và khả năng xử lý khẩn cấp của họ.
Các biện pháp: Thường xuyên tổ chức các nhà khai thác để tiến hành đào tạo an toàn, giải thích các phương pháp sử dụng và biện pháp phòng ngừa của các cơ sở và thiết bị an toàn. Đồng thời, các hoạt động khoan khẩn cấp được thực hiện để mô phỏng các tình huống tai nạn thực sự và kiểm tra khả năng xử lý khẩn cấp và khả năng chiến đấu hợp tác của các nhà khai thác.
Cập nhật và nâng cấp
Nội dung: Theo phát triển công nghệ và nhu cầu thực tế, cập nhật và nâng cấp kịp thời các cơ sở và thiết bị an toàn để cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của chúng.
Các biện pháp: Chú ý đến xu hướng của ngành và xu hướng phát triển công nghệ, và theo kịp các cơ sở an toàn và thông tin thiết bị mới. Theo nhu cầu thực tế và điều kiện kinh tế, dần dần cập nhật và nâng cấp các cơ sở và thiết bị an toàn hiện có để cải thiện mức độ an toàn sản xuất.
Tóm lại, cấu hình của các cơ sở an toàn và thiết bị củaSPDUlà một liên kết quan trọng để đảm bảo an toàn sản xuất và ngăn ngừa tai nạn. Doanh nghiệp nên phân bổ hợp lý các cơ sở và thiết bị an toàn theo nhu cầu và yêu cầu thực tế của các tiêu chuẩn liên quan, và tăng cường quản lý và bảo trì của mình để đảm bảo tiến trình trơn tru của quy trình sản xuất và sự an toàn cá nhân của nhà điều hành.
Chú phổ biến: SPDU, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà sản xuất SPDU Trung Quốc
Một cặp
Chiết xuất RotovapGửi yêu cầu
