Lò phản ứng SS
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L ---
(2)2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L---EX-proof
*** Bảng giá cho toàn bộ ở trên, yêu cầu chúng tôi nhận được
2. Tùy chỉnh:
(1) Hỗ trợ thiết kế
(2) trực tiếp cung cấp cho trung gian hữu cơ R & D cao cấp, rút ngắn thời gian và chi phí R & D của bạn
(3) Chia sẻ công nghệ thanh lọc nâng cao với bạn
(4) Cung cấp các hóa chất và thuốc thử phân tích chất lượng cao
(5) Chúng tôi muốn hỗ trợ bạn về Kỹ thuật hóa học (Auto Cad, Aspen Plus, v.v.)
3. Đảm bảo:
(1) Đã đăng ký chứng nhận CE và ISO
(2) Thương hiệu: đạt được hóa học (kể từ năm 2008)
(3) Các bộ phận thay thế trong vòng 1- năm
Mô tả
Thông số kỹ thuật
Nguyên tắc thiết kế củaLò phản ứng SSdựa trên việc tối ưu hóa hệ thống sưởi và làm mát trong lò phản ứng. Hệ thống sưởi ấm thường áp dụng sưởi ấm điện hoặc sưởi ấm hơi nước, do đó các chất phản ứng có thể phản ứng trong phạm vi nhiệt độ quy định. Đồng thời, hệ thống làm mát cũng đã được xem xét đầy đủ, do đó quá trình phản ứng có thể đạt được sự làm mát nhanh chóng. Đối với một số phản ứng cần kiểm soát áp suất, hệ thống kiểm soát áp suất sẽ được trang bị.
Giới thiệu sản phẩm

Lò phản ứng SSđược sử dụng rộng rãi trong phản ứng tổng hợp hữu cơ. Trường hợp này liên quan đến việc tổng hợp paclitaxel, một loại thuốc điều trị ung thư. Taxol là một hợp chất hữu cơ phức tạp được chiết xuất từ cây thủy tùng, có khả năng ức chế sự phát triển và phân chia của các tế bào khối u.
Đặc trưng
Vật liệu thép không gỉ 304 và 316L. Tất cả các bộ phận và thành phần tiếp xúc với các giải pháp và các hóa chất khác được làm bằng thép không gỉ loại 316L, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và rất lớn.
01
Hiệu suất niêm phong tốt. PTFE chống dung môi trên tất cả các bộ phận niêm phong đảm bảo độ bền và hoạt động lâu dài.
02
Hệ thống ngưng tụ hiệu quả. Được thiết kế như một bộ trao đổi nhiệt ống bằng thép không gỉ, thiết bị ngưng tụ tích hợp. Chưng cất và phục hồi nguyên liệu thô là đơn giản và nhanh chóng.
03
Mái vòm đa chức năng với đầu vào bột lớn. Các thiết kế cổng lớn khác nhau làm cho lò phản ứng linh hoạt để vận hành và cổng có cửa sổ kính, thuận tiện để quan sát sự pha trộn và phản ứng bên trong. Bìa có thể được tùy chỉnh hoàn toàn theo yêu cầu của bạn.
04
Sức mạnh và độ cứng. Tất cả các phần khác được làm bằng thép không gỉ lớp 304 với khả năng định dạng tuyệt vời. Xuất viện nhanh chóng. Bởi vì van dưới cùng không có thiết kế góc chết, các vật liệu trong bể có thể được thải ra nhanh chóng và kỹ lưỡng.
05
Ứng dụng
● Tổng hợp hữu cơ trong điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao
Với khả năng kháng nhiệt độ cao và áp suất cao tuyệt vời, nó đã chứng minh những lợi thế vượt trội trong tổng hợp hữu cơ đòi hỏi các điều kiện phản ứng cực độ. Ví dụ, trong quá trình tổng hợp các hợp chất hữu cơ điểm sôi cao và nóng chảy cao, các phản ứng áp suất khí quyển truyền thống thường gặp khó khăn trong việc đạt được nhiệt độ phản ứng cần thiết, dẫn đến hiệu quả phản ứng thấp hoặc thậm chí không thể tiến hành. Và thiết bị có thể chịu được nhiệt độ cao lên tới hàng trăm độ C, môi trường áp suất cao của hàng tá khí quyển, cho phép đạt được các phản ứng tổng hợp khó khăn này. Trong tổng hợp thuốc, một số chất trung gian chính hoặc sản phẩm cuối cùng thường được điều chế thông qua các phản ứng xúc tác dưới nhiệt độ và áp suất cao.
Phản ứng xúc tác là một trong những quá trình cốt lõi trong tổng hợp hữu cơ, và như một vật chứa cho sự cùng tồn tại của chất xúc tác và chất phản ứng, các tính chất vật liệu của thiết bị này có tác động đáng kể đến hiệu ứng xúc tác. Vật liệu CNTT không chỉ chống ăn mòn, mà còn tương thích với các chất xúc tác khác nhau để đảm bảo sự tiến triển trơn tru của các phản ứng xúc tác. Trong các loại phản ứng xúc tác khác nhau như xúc tác đồng nhất, xúc tác không đồng nhất và xúc tác enzyme, các mạch phản ứng CNTT có thể cung cấp môi trường phản ứng ổn định và kiểm soát nhiệt độ chính xác, do đó tối ưu hóa hiệu quả xúc tác, cải thiện năng suất và độ tinh khiết của sản phẩm. Ví dụ, trong ngành công nghiệp dược phẩm, sự tổng hợp của nhiều tiền chất thuốc hoặc trung gian phụ thuộc vào các phản ứng xúc tác hiệu quả, là thiết bị chính để các phản ứng này tiến hành hiệu quả.
Tổng hợp hữu cơ thường liên quan đến các phản ứng liên tục của nhiều bước, đòi hỏi sự chuyển giao vật liệu chính xác và kiểm soát nhiệt độ giữa các phản ứng này. Các tàu phản ứng, với sự niêm phong và tùy chỉnh tuyệt vời của chúng, có thể dễ dàng đạt được các quá trình tổng hợp liên tục nhiều bước. Bằng cách kết nối nhiều bình phản ứng bằng thép không gỉ trong chuỗi và thiết lập các thiết bị tách và tinh chế thích hợp giữa chúng, có thể đạt được sản xuất liên tục và tự động từ nguyên liệu thô sang các sản phẩm cuối cùng. Phương pháp sản xuất này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất, mà còn làm giảm sự mất mát và ô nhiễm của các sản phẩm trung gian, và giảm chi phí sản xuất. Trong quá trình tổng hợp các hóa chất tốt và thuốc trừ sâu, quá trình tổng hợp liên tục nhiều bước đã trở thành một chế độ sản xuất quan trọng và lò phản ứng là thiết bị cốt lõi để nhận ra chế độ này.
Với nhận thức ngày càng tăng về bảo vệ môi trường và cải thiện các yêu cầu sản xuất an toàn, việc áp dụng tổng hợp hữu cơ cũng chú ý nhiều hơn đến bảo vệ và an toàn môi trường. Vật liệu CNTT có tính chất chống ăn mòn và niêm phong tốt, có thể ngăn ngừa rò rỉ chất phản ứng và ô nhiễm môi trường một cách hiệu quả. Đồng thời, nó cũng được trang bị các phụ kiện an toàn khác nhau (như đồng hồ đo áp suất, nhiệt kế, đĩa vỡ, v.v.), có thể tự động cắt đứt phản ứng và báo động trong các tình huống bất thường như quá áp và quá nhiệt, đảm bảo an toàn sản xuất. Ngoài ra, bằng cách tối ưu hóa các điều kiện phản ứng và áp dụng các công nghệ tổng hợp xanh (như sử dụng dung môi thân thiện với môi trường, chất xúc tác có thể tái chế, v.v.), ô nhiễm môi trường và rủi ro sinh thái trong các quá trình tổng hợp hữu cơ có thể được giảm thêm.
ngành công nghiệp lên men
Lò phản ứng bằng thép không gỉ đóng một vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất bia, nó được sử dụng như một chất lên men, cung cấp một môi trường phù hợp cho quá trình lên men của bia. Sau đây là ứng dụng cụ thể và lợi thế của lò phản ứng bằng thép không gỉ trong bia bia:
● Các ứng dụng cụ thể
1) Điều kiện lên men kiểm soát:
Lò phản ứng bằng thép không gỉ cho phép kiểm soát chính xác các thông số chính như nhiệt độ, độ ẩm và nồng độ oxy trong quá trình lên men. Những thông số này rất quan trọng đối với sự tăng trưởng và hiệu quả lên men của nấm men, và ảnh hưởng trực tiếp đến hương vị và chất lượng của bia.
Ví dụ, trong giai đoạn đầu của quá trình lên men, nhiệt độ cao hơn là cần thiết để thúc đẩy sinh sản nấm men; Ở giai đoạn sau của quá trình lên men, nhiệt độ cần phải được hạ xuống để làm chậm hoạt động của men và làm cho bia có vị êm dịu hơn.
2) Trộn và trộn:
Lò phản ứng bằng thép không gỉ thường được trang bị hệ thống khuấy hiệu quả để đảm bảo rằng wort và men được trộn hoàn toàn trong quá trình lên men, cải thiện hiệu quả lên men.
Khuấy cũng có thể thúc đẩy sự hòa tan oxy trong chất lỏng lên men, cung cấp đủ oxy cho men thở, do đó tăng tốc quá trình lên men.
3) Bộ sưu tập và lưu trữ:
Khi kết thúc quá trình lên men, lò phản ứng bằng thép không gỉ cũng có thể được sử dụng làm thùng chứa để thu thập và lưu trữ bia lên men.
Hiệu suất niêm phong của nó là tốt, có thể ngăn chặn sự ô nhiễm của các vi sinh vật bên ngoài, để đảm bảo sức khỏe và sự an toàn của bia.
● Ưu điểm
1) Khả năng chống ăn mòn mạnh:
Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và có thể chống lại sự xói mòn của các hóa chất khác nhau được sản xuất trong quá trình lên men bia.
Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của lò phản ứng và giảm chi phí thiết bị và chi phí bảo trì do ăn mòn.
2) Dễ dàng dọn dẹp và bảo trì:
Bề mặt bằng thép không gỉ mịn, không dễ dàng gắn bụi bẩn và vi sinh vật.
Điều này làm cho lò phản ứng dễ dàng hơn để làm sạch và bảo trì, giúp đảm bảo chất lượng vệ sinh của bia.
3) Khả năng thích ứng mạnh mẽ:
Lò phản ứng bằng thép không gỉ có thể được tùy chỉnh theo các nhu cầu sản xuất bia khác nhau, bao gồm công suất, hình dạng, phương pháp sưởi ấm và nhiều hơn nữa.
Điều này cho phép lò phản ứng thích nghi với các kích cỡ khác nhau của nhà máy bia và các loại nhu cầu sản xuất bia khác nhau.
Tóm lại, lò phản ứng bằng thép không gỉ có những ưu điểm đáng kể và triển vọng ứng dụng rộng rãi trong quá trình sản xuất bia. Nó không chỉ có thể cung cấp một môi trường lên men phù hợp để đảm bảo hương vị và chất lượng của bia; Nó cũng có các đặc điểm của khả năng chống ăn mòn mạnh, làm sạch và bảo trì dễ dàng và khả năng thích ứng mạnh mẽ, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho sự phát triển của ngành sản xuất bia.
Chăm sóc và bảo trì
|
|
|
|
Trước khi sử dụng, hãy kiểm tra cẩn thận xem thiết bị có bị hỏng hay không và các giao diện có nhất quán hay không. Vui lòng xử lý nó một cách cẩn thận.
Sự kết nối của khớp không nên quá chặt chẽ, và nó nên được nới lỏng thường xuyên để tránh khóa sau khi sử dụng lâu dài.
Đầu tiên bật công tắc nguồn, sau đó để thiết bị chạy từ chậm đến nhanh. Để tắt thiết bị, nó nên được dừng và sau đó tắt công tắc.
Vui lòng làm sạch tất cả các loại vết bẩn, vết bẩn và dung môi còn lại trên bề mặt sau mỗi lần sử dụng.
Sau khi thiết bị được đóng, nới lỏng piston PTFE. Giao thoa tĩnh điện dài hạn sẽ làm biến dạng piston PTFE.
Làm sạch vòng niêm phong thường xuyên. Người dùng có thể tháo vòng niêm phong, kiểm tra xem có bụi bẩn trên trục và làm sạch nó bằng một miếng vải mềm.
Các thành phần điện nên không thấm nước.
Vui lòng mua và sử dụng phụ tùng ban đầu. Các bộ phận từ người khác sẽ gây ra thiệt hại nghiêm trọng cho thiết bị.
Trước khi sửa chữa hoặc kiểm tra thiết bị, vui lòng đảm bảo rằng nguồn cung cấp điện và nguồn cung cấp nước bị cắt.
Phát triển
|
|
Lịch sử phát triển của lò phản ứng thép không gỉ 316 có thể được truy trở lại đầu thế kỷ 20. Vào những năm 1930, 316 thép không gỉ bắt đầu được sử dụng trong sản xuất thiết bị trong ngành hóa chất, bao gồm cả ấm phản ứng. Với sự tiến bộ liên tục của khoa học và công nghệ và sự phát triển của ngành công nghiệp,Lò phản ứng SSđã dần dần trở thành một trong những thiết bị quan trọng trong lĩnh vực hóa học. Vào những năm 1960, với sự phát triển nhanh chóng của ngành hóa dầu, nhu cầu về ấm phản ứng bằng thép không gỉ tăng lên rất nhiều. Thiết bị này có thể đáp ứng nhu cầu của các quá trình phản ứng hóa học khác nhau, chẳng hạn như các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn cao. Đồng thời, công nghệ thiết kế và sản xuất của ấm phản ứng thép đã được cải thiện và hoàn thiện. Vào những năm 1970, công nghệ của ấm phản ứng đã phát triển hơn nữa, và quá trình sản xuất và thiết kế kết cấu phức tạp hơn đã xuất hiện. Ví dụ, để kiểm soát tốt hơn quá trình phản ứng hóa học, một số thiết bị trộn mới và phương pháp sưởi ấm đã được áp dụng cho lò phản ứng. Ngoài ra, để cải thiện độ tin cậy và an toàn của thiết bị, một số công nghệ niêm phong mới và hệ thống kiểm soát áp lực cũng đã được đưa vào thiết kế của lò phản ứng hóa học bằng thép không gỉ. Sau khi bước vào thế kỷ 21, công nghệ của lò phản ứng bằng thép không gỉ 316 đã rất trưởng thành và ổn định. Thiết bị này đã trở thành một trong những thiết bị chính trong hóa chất, dược phẩm, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác. |
Chú phổ biến: Lò phản ứng SS, Nhà sản xuất lò phản ứng SS Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy
Tiếp theo
Lò phản ứng phòng thí nghiệm thủy tinhGửi yêu cầu



















