Máy tính bảng bấm đấm và chết
(1)Số trạm: 5/7/9/12/19
(2) Năng lực sản xuất: 9000/12600/16200/17000/40000(PC/H)
***Bảng giá cho toàn bộ sản phẩm trên, liên hệ chúng tôi để nhận được
2. Tùy chỉnh:
(1) Hỗ trợ thiết kế
(2) Cung cấp trực tiếp chất trung gian hữu cơ R&D cao cấp, rút ngắn thời gian và chi phí R&D của bạn.
(3) Chia sẻ công nghệ thanh lọc tiên tiến với bạn
(4) Cung cấp hóa chất và thuốc thử phân tích chất lượng cao
(5) Chúng tôi muốn hỗ trợ bạn về Kỹ thuật hóa học (Auto CAD, Aspen plus, v.v.)
3. Đảm bảo:
(1) Đã đăng ký chứng nhận CE và ISO
(2) Thương hiệu: ĐẠT CHEM (từ năm 2008)
(3) Miễn phí các bộ phận thay thế trong vòng 1-năm
Mô tả
Thông số kỹ thuật
Máy tính bảng bấm đấm và chết là thành phần chính được sử dụng trong máy ép viên để nén bột hoặc hạt thuốc thành hình dạng và kích thước cố định của viên thuốc. Các chày thường được chia thành chày trên và chày dưới, chúng di chuyển tương đối với nhau dưới áp lực của máy ép viên, nén vật liệu vào khuôn để tạo thành viên.
Khuôn là một cái lỗ có hình dạng và kích thước cụ thể, dùng để xác định hình dạng cuối cùng của viên thuốc. Trong ngành dược phẩm, máy tính bảng, là một trong những dạng bào chế chính của thuốc, không thể được sản xuất nếu không có thiết bị chủ chốt - máy ép viên. Các thành phần cốt lõi của máy ép viên, cụ thể là đục lỗ và khuôn dập, là những yếu tố chính quyết định chất lượng, hình dạng và kích thước của máy tính bảng.
Chúng tôi cung cấpMáy tính bảng bấm đấm và chết, vui lòng tham khảo trang web sau để biết thông số kỹ thuật chi tiết và thông tin sản phẩm.
Sản phẩm:https://www.achievechem.com/tablet-press-machines/rotary-tablet-press-machine.html
Bảng thông số kỹ thuật
 |
 |
Xây dựng và vật liệu:
Là thành phần cốt lõi của Máy tính bảng, việc xây dựng và thiết kếMáy tính bảng bấm đấm và chếtcó liên quan trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả sản xuất máy tính bảng.
● Cấu tạo của chày
Khuôn là một trong những thành phần quan trọng của máy ép viên dùng để nén bột hoặc hạt thuốc thành các hình dạng và kích thước cố định của viên thuốc. Nó thường bao gồm các phần sau:
(1) Đầu đột:
Đầu đục lỗ là bộ phận làm việc của khuôn, tiếp xúc trực tiếp với bột hoặc hạt thuốc và được nén thành dạng viên dưới áp lực của máy ép viên. Hình dạng và kích thước của chày quyết định hình dạng và kích thước cuối cùng của viên thuốc. Để đảm bảo chất lượng của viên nén, chày thường được chế tạo bằng công nghệ gia công có độ chính xác cao, bề mặt nhẵn và không có gờ.
(2) Thân chày:
Đục là bộ phận kết nối chày và các bộ phận khác của máy ép viên, chịu trách nhiệm truyền chuyển động của chày đến bột hoặc hạt thuốc. Thanh punch thường có độ bền và độ cứng cao để đảm bảo không bị cong, biến dạng trong quá trình ép.
(3) Kết nối các thành phần:
Khuôn dập cũng cần được kết nối với các bộ phận khác của máy ép viên thông qua một số bộ phận kết nối (như ốc vít, chốt,…). Các bộ phận kết nối này cần phải có đủ độ bền và độ tin cậy để đảm bảo không bị lỏng, rơi ra trong quá trình ép.
● Cấu tạo khuôn
Khuôn là một bộ phận được sử dụng trong máy ép viên để giữ và định hình bột hoặc hạt dược phẩm, đồng thời cấu trúc của nó cũng có tác động đáng kể đến chất lượng của viên nén. Một khuôn thường bao gồm các bộ phận sau:
(1) Khoang khuôn:
Khoang khuôn là phần cốt lõi của khuôn, phù hợp với hình dạng và kích thước của chày và được sử dụng để chứa và tạo hình bột hoặc hạt dược phẩm. Thành trong của lỗ khuôn cần được xử lý đặc biệt để cải thiện khả năng chống mài mòn và hiệu suất tháo khuôn, nhằm giảm ô nhiễm và hư hỏng cho máy tính bảng. Trong khi đó, đường kính và độ sâu của lỗ khuôn cũng cần được kiểm soát chính xác theo yêu cầu của máy tính bảng.
(2) Người giữ khuôn:
Giá đỡ khuôn là bộ phận dùng để cố định khuôn, đảm bảo khuôn luôn ổn định và đứng yên trong quá trình ép. Đế khuôn thường được làm bằng vật liệu có độ bền cao để chịu được áp lực rất lớn sinh ra trong quá trình ép. Đồng thời, độ khít giữa bệ khuôn và khuôn cũng cần phải thật chặt để bột thuốc hoặc hạt thuốc không bị rò rỉ ra ngoài qua các khe hở.
(3) Các thành phần phụ trợ:
Khuôn cũng có thể bao gồm một số bộ phận phụ trợ, chẳng hạn như chốt định vị, ống dẫn hướng, v.v. Những bộ phận này được sử dụng để đảm bảo việc lắp đặt và định vị chính xác khuôn trong máy ép viên, cũng như để cải thiện tuổi thọ và độ ổn định của khuôn. khuôn.
● Đặc điểm và yêu cầu về kết cấu
Thiết kế xây dựng củamáy tính bảng bị đấm và chếtcần phải có những đặc điểm và yêu cầu sau:
(1) Độ chính xác cao:
Do hình dạng và kích thước của chày và khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hình dạng của máy tính bảng nên yêu cầu về độ chính xác gia công của chúng rất cao. Thông thường, các thiết bị gia công có độ chính xác cao như máy CNC được sử dụng để xử lý nhằm đảm bảo độ chính xác về hình dạng và kích thước của chúng.
(2) Độ bền và khả năng chống mài mòn cao:
Trong quá trình ép, khuôn và khuôn cần chịu được áp lực và ma sát rất lớn nên phải có độ bền và khả năng chống mài mòn cao. Thông thường, các vật liệu có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao (như hợp kim cứng, gốm sứ, v.v.) được sử dụng để sản xuất và hiệu suất của chúng được cải thiện thông qua các quy trình như xử lý nhiệt.
(3) Dễ dàng thay thế và bảo trì:
Để nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí bảo trì, thiết kế khuôn và khuôn phải dễ thay thế và bảo trì. Thông thường, các phương pháp thiết kế theo mô-đun và tiêu chuẩn hóa được sử dụng để tạo thuận lợi cho việc tháo rời và lắp đặt khuôn dập và khuôn dập.
(4) Sạch sẽ và vệ sinh:
Do sự tiếp xúc trực tiếp giữa nấm mốc và bột hoặc hạt dược phẩm nên cần phải duy trì sự sạch sẽ và vệ sinh của chúng. Trong quá trình thiết kế và sản xuất, yếu tố dễ làm sạch, khử trùng cần được quan tâm để ngăn chặn tình trạng nhiễm bẩn, lây nhiễm chéo của thuốc.
Các loại vật liệu chính:
Việc lựa chọn vật liệu của khuôn dập và dập máy tính bảng là rất quan trọng đối với chất lượng sản xuất, hiệu quả và độ bền của máy tính bảng. Sau đây là giải thích chi tiết về các vật liệu phổ biến được sử dụng trong sản phẩm:
● Thép công cụ crom có hàm lượng carbon cao
(1) Đặc điểm:
Thép công cụ crom carbon cao được biết đến với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cao và độ dẻo dai tốt nên rất phù hợp để sản xuất các bộ phận cần chịu được áp suất cao và va đập thường xuyên, chẳng hạn như khuôn dập và khuôn cho máy ép viên.
(2) Ứng dụng:
Trong sản xuất sản phẩm, thép công cụ crom có hàm lượng carbon cao thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận chính của chày và khuôn nhằm đảm bảo hình dạng và kích thước ổn định trong quá trình ép.
● Thép tốc độ cao (HSS)
(1) Đặc điểm:
Thép tốc độ cao có độ cứng màu đỏ và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, đồng thời có thể duy trì độ cứng và hiệu suất cắt cao ngay cả ở nhiệt độ cao. Điều này làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng để sản xuất các dụng cụ và khuôn cắt tốc độ cao.
(2) Ứng dụng:
Trong sản xuất sản phẩm, thép tốc độ cao thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận cần chịu va đập tốc độ cao và môi trường nhiệt độ cao, nhằm nâng cao độ bền và hiệu quả sản xuất của khuôn.
● cacbua
(1) Đặc điểm:
Hợp kim cứng được chế tạo từ các hợp chất cứng của kim loại chịu lửa và kim loại liên kết thông qua công nghệ luyện kim bột, có độ cứng và khả năng chống mài mòn cực cao. Nó hiện là một trong những vật liệu cứng nhất được biết đến.
(2) Ứng dụng:
Do độ cứng và khả năng chống mài mòn cao của hợp kim cứng nên chúng thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận dập và dập viên thuốc yêu cầu khả năng chống mài mòn cực cao, đặc biệt khi xử lý bột dược phẩm có độ cứng cao hoặc độ mài mòn cao.
● Gốm sứ
(1) Đặc điểm:
Vật liệu gốm có độ cứng cực cao, chống mài mòn và ổn định hóa học cũng như khả năng chống ăn mòn và cách nhiệt tốt. Tuy nhiên, độ giòn của nó tương đối cao, cần chú ý tránh va đập, va chạm trong quá trình sử dụng.
(2) Ứng dụng:
Trong những tình huống cụ thể, vật liệu gốm cũng có thể được sử dụng để sản xuất một số thành phần nhất định của sản phẩm, chẳng hạn như lỗ khuôn. Tuy nhiên, do giá thành cao và khó xử lý nên phạm vi ứng dụng của nó tương đối hạn chế.
Chú phổ biến: máy dập máy tính bảng, máy dập máy tính bảng Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy
Tiếp theo
Chưng cất đường ngắnGửi yêu cầu
