Lò hút chân không
2.Lab Box Lò thiết bị: 1L -36 l
3. Nhiệt độ làm việc có thể đạt tới 1200 độ -1700
*** Bảng giá cho toàn bộ ở trên, yêu cầu chúng tôi nhận được
Mô tả
Thông số kỹ thuật
Lò hút chân không, còn được gọi là lò kháng chân không hoặc lò xử lý nhiệt chân không, là một thiết bị sử dụng nguyên tắc chân không để làm nóng không khí. Thông qua một vỏ kín và yếu tố sưởi ấm, nó có thể duy trì trạng thái chân không ở nhiệt độ cao, do đó tránh quá trình oxy hóa và tạp chất. Thiết bị thường được làm bằng vật liệu kim loại và có đặc tính niêm phong tốt. Một bộ phận làm nóng, chẳng hạn như dây điện trở hoặc máy sưởi điện, được cung cấp bên trong hộp. Khi phần tử gia nhiệt được cung cấp năng lượng và làm nóng, nhiệt độ trong hộp sẽ tăng dần. Đồng thời, không khí trong hộp được chiết xuất qua bơm chân không và các thiết bị khác để tạo thành môi trường chân không.
Do môi trường sưởi ấm và chế biến độc đáo, thiết bị có một loạt các ứng dụng trong nhiều lĩnh vực, như chế biến luyện kim, chuẩn bị vật liệu gốm, sản xuất chất bán dẫn và sản xuất thành phần, năng lượng mới và sinh học, v.v.
 |
 |
 |
Thông số kỹ thuật
|
|
|
Các trường chuẩn bị vật liệu áp dụng
Trong ngành luyện kim, thiết bị thường được sử dụng để xử lý nhiệt, tan chảy, tinh chế và chuẩn bị hợp kim của vật liệu kim loại. Bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ và khí quyển sưởi ấm, việc xử lý tinh chế kim loại như khử oxy, khử lưu huỳnh và khử phospho có thể đạt được, và chất lượng và hiệu suất của kim loại có thể được cải thiện. Ngoài ra, thiết bị cũng có thể được sử dụng để chuẩn bị các hợp kim đặc biệt và vật liệu composite kim loại, như siêu hợp, hợp kim titan, v.v., có nhiều ứng dụng trong hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và các lĩnh vực khác.
Quá trình sản xuất vật liệu gốm đòi hỏi môi trường nhiệt độ cao để đảm bảo chất lượng sản phẩm và sự ổn định cấu trúc, và việc bắn môi trường chân không có thể tránh được quá trình oxy hóa sản phẩm và các vấn đề khác. Thiết bị này chủ yếu được sử dụng để thiêu kết, tan chảy và kết tinh các sản phẩm gốm trong lĩnh vực sản xuất gốm. Trong môi trường chân không, khí và tạp chất trong vật liệu gốm có thể được loại bỏ một cách hiệu quả, do đó cải thiện mật độ, sức mạnh và điện trở hao mòn của sản phẩm gốm. Đồng thời, việc kiểm soát màu sắc và sửa đổi chức năng của vật liệu gốm có thể được thực hiện thông qua kiểm soát khí quyển để đáp ứng nhu cầu của các trường khác nhau về hiệu suất của vật liệu gốm.
Trong ngành công nghiệp bán dẫn, thiết bị được sử dụng rộng rãi trong quá trình khuếch tán và oxy hóa các tấm silicon, cũng như quá trình bao bì và thử nghiệm các mạch tích hợp. Môi trường chân không có thể làm giảm hiệu quả ô nhiễm và cải thiện chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, thiết bị cũng có thể được sử dụng trong quá trình lắng đọng màng, đóng gói và xử lý nhiệt của các thành phần vi điện tử. Môi trường chân không có độ tinh khiết cao giúp tránh tạp chất và ô nhiễm khí, cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của các thành phần vi điện tử.
Trong lĩnh vực năng lượng mới, thiết bị đóng một vai trò quan trọng. Ví dụ, trong việc chuẩn bị pin lithium-ion, thiết bị có thể được sử dụng để chuẩn bị vật liệu điện cực dương và âm cho pin lithium-ion. Bằng cách kiểm soát chính xác bầu khí quyển và nhiệt độ, sự pha tạp và sửa đổi vật liệu có thể được thực hiện, và hiệu suất điện hóa và tính ổn định của pin lithium-ion có thể được cải thiện. Ngoài ra, nó cũng có thể được sử dụng trong việc chuẩn bị và xử lý các vật liệu năng lượng mới như tấm pin mặt trời.
Ngoài các trường trên, thiết bị cũng có thể được sử dụng cho các nhiệm vụ làm việc như chuẩn bị vật liệu và nghiên cứu thử nghiệm trong lĩnh vực y sinh. Ví dụ, trong quá trình xử lý nhiệt của vật liệu y sinh, thiết bị có thể cung cấp nhiệt độ chính xác và kiểm soát khí quyển để đáp ứng các yêu cầu cao về độ tinh khiết và hiệu suất của vật liệu.
Tóm lại, thiết bị, với nguyên tắc làm việc độc đáo và nhiều loại ứng dụng, đóng một vai trò quan trọng trong nhiều trường chuẩn bị vật liệu. Với sự tiến bộ liên tục của khoa học và công nghệ và nhu cầu ngày càng tăng của ngành công nghiệp, lò chân không trong tương lai sẽ tạo ra những đột phá và phát triển mới ở nhiệt độ cao hơn, kiểm soát chính xác hơn, thông minh hơn, v.v.
Quá trình xử lý nhiệt áp dụng
 |
 |
 |
 |
Ủ
Quá trình ủ là quá trình làm nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp, sau một thời gian giữ nhất định, và sau đó làm mát từ từ. Đồng thời, hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác có thể đảm bảo độ chính xác và tính đồng nhất của nhiệt độ ủ và cải thiện hiệu ứng ủ.
Làm dịu
Việc dập tắt là một quá trình xử lý nhiệt trong đó phôi được làm nóng đến nhiệt độ austenitizing và được làm mát bởi tốc độ làm mát thích hợp, do đó, một phần hoặc tất cả các biến đổi cấu trúc không ổn định như martensite xảy ra trong mặt cắt ngang của phôi. Lò hộp chân không có thể cung cấp môi trường gia nhiệt không có oxy và không tạp chất trong quá trình làm nguội để đảm bảo rằng phôi được làm nóng đồng đều và đạt được nhiệt độ austenitizing cần thiết. Đồng thời, hệ thống điều khiển nhiệt độ chính xác và hệ thống làm mát có thể đảm bảo tính ổn định và độ lặp lại của quá trình làm nguội và cải thiện hiệu ứng làm nguội.
Giải pháp xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt dung dịch rắn là làm nóng hợp kim đến vùng một pha một nhiệt độ cao và duy trì nhiệt độ không đổi ở nhiệt độ này, do đó pha dư được hòa tan hoàn toàn trong dung dịch rắn. Sau đó, thông qua việc làm mát nhanh chóng, một dung dịch rắn siêu bão hòa được lấy, do đó tăng cường hợp kim. Thiết bị có thể cung cấp môi trường sưởi ấm mà không cần oxy và tạp chất trong quá trình xử lý nhiệt dung dịch để đảm bảo rằng hợp kim được làm nóng đều và nhiệt độ cần thiết. Đồng thời, hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác và hệ thống làm mát có thể đảm bảo tính ổn định và ảnh hưởng của quá trình xử lý nhiệt dung dịch.
Điều trị lão hóa
Điều trị lão hóa là nhiệt và giữ nhiệt ở nhiệt độ kết tủa của pha được tăng cường, do đó pha được tăng cường có thể kết tủa, để đạt được độ cứng của vật liệu và cải thiện sức mạnh của nó. Thiết bị có thể kiểm soát nhiệt độ và thời gian giữ chính xác trong quá trình lão hóa để đảm bảo rằng quá trình kết tủa của pha được tăng cường ổn định và có thể kiểm soát được.
Các quá trình xử lý nhiệt khác
Ngoài các quy trình trên, thiết bị cũng có thể được sử dụng để ủ, ủ, cacbonitriding và các quá trình xử lý nhiệt khác. Nhiệt độ là sự gia nhiệt của phôi làm dập tắt đến nhiệt độ thích hợp dưới điểm quan trọng AC1, được duy trì trong một khoảng thời gian, và sau đó làm mát theo cách đáp ứng các yêu cầu. Điều trị ủ là một quá trình xử lý nhiệt kết hợp làm nguội và ủ nhiệt độ cao. Carbonitriding của thép là quá trình thâm nhập vào carbon và nitơ vào bề mặt thép cùng một lúc để cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn và khả năng chống cắn của thép. Trong các quá trình này, nó cũng có thể cung cấp môi trường sưởi ấm không có oxy và không tạp chất để đảm bảo sự ổn định và ảnh hưởng của quá trình xử lý nhiệt.
Tóm lại, thiết bị có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong các quy trình xử lý nhiệt khác nhau vì những ưu điểm độc đáo của nó như không có oxy, không có tạp chất và kiểm soát nhiệt độ chính xác.
Kiểm tra giữ áp lực
Mục tiêu
Mục đích chính của thử nghiệm giữ áp lực là xác minh xem hiệu suất niêm phong của lò chân không có thể ổn định trong một khoảng thời gian sau khi hút bụi hay không, để đảm bảo rằng môi trường chân không trong quá trình thí nghiệm hoặc sản xuất không có nhiễu bên ngoài.
Các bước
Khai thác chân không:
Trước khi thử nghiệm giữ áp lực, thiết bị cần được hút bụi để giảm áp lực trong lò đến mức độ chân không.
Đóng van:
Sau khi hoàn thành hút bụi, đóng máy bơm chân không và các van nạp có liên quan để đảm bảo rằng lò được phân lập từ thế giới bên ngoài.
Quan sát thay đổi áp lực:
Sử dụng máy đo chân không hoặc đồng hồ đo áp suất để theo dõi những thay đổi về áp suất trong lò. Trong quá trình kiểm tra giữ áp lực, chỉ số áp lực tại các thời điểm khác nhau được ghi lại để đánh giá hiệu suất của con dấu trong lò.
Xác định độ kín:
Theo các tiêu chí đủ điều kiện đặt trước (chẳng hạn như mất áp lực không vượt quá một tỷ lệ phần trăm hoặc giảm áp suất nhất định không vượt quá một giá trị nhất định), hãy đánh giá xem hiệu suất niêm phong trong lò có tốt hay không. Nếu áp suất vẫn ổn định trong quá trình kiểm tra áp lực, hiệu suất niêm phong là tốt; Một sự sụt giảm đáng kể trong áp lực cho thấy rò rỉ.
Tiêu chuẩn trình độ
Các tiêu chí đủ điều kiện để kiểm tra giữ áp lực thường được xác định theo các thiết bị cụ thể và các yêu cầu thử nghiệm. Dưới đây là một số ví dụ về các tiêu chí đủ điều kiện phổ biến:
Hệ thống áp lực tích cực:Sau khi áp suất hệ thống được giữ trong một thời gian nhất định (chẳng hạn như 60 phút), mất áp suất không vượt quá một tỷ lệ nhất định (chẳng hạn như 2% đến 3%) hoặc sau khi hệ thống được điều áp thành một áp suất nhất định (chẳng hạn như 210kpa), áp suất không vượt quá giá trị nhất định (chẳng hạn như 7kpa).
Hệ thống áp suất âm:Khi khoảng trống ban đầu nằm trong một phạm vi nhất định (chẳng hạn như 90 ~ 100mmHg), sự thay đổi áp suất trong một thời gian nhất định (chẳng hạn như 60 phút) không vượt quá một giá trị nhất định (chẳng hạn như 3kpa).
Các biện pháp phòng ngừa
Kiểm tra thiết bị
Trước khi thực hiện thử nghiệm giữ áp lực, cần phải đảm bảo rằng lò chân không và các thiết bị liên quan của nó (như bơm chân không, van, đường ống, v.v.) vẫn còn nguyên vẹn và trong điều kiện làm việc bình thường.
Đặc điểm kỹ thuật hoạt động
Thử nghiệm giữ áp lực phải được thực hiện theo quy trình vận hành để tránh hư hỏng thiết bị hoặc thất bại thử nghiệm do hoạt động không đúng.
Bảo vệ an toàn
Khi thực hiện các bài kiểm tra giữ áp lực, các nhà khai thác nên đeo thiết bị bảo vệ thích hợp để đảm bảo sự an toàn của chính họ. Đồng thời, một môi trường thông gió tốt nên được duy trì để tránh tích lũy khí có hại gây hại cho cơ thể con người.
Ghi lại và phân tích
Trong quá trình kiểm tra giữ áp lực, dữ liệu thay đổi áp lực phải được ghi lại chi tiết và được phân tích sau khi hoàn thành bài kiểm tra. Nếu điểm rò rỉ được tìm thấy, nó nên được xử lý kịp thời và kết quả xử lý nên được ghi lại.
Tóm lại, thử nghiệm giữ áp lực của thiết bị là một bước quan trọng để đảm bảo hiệu suất niêm phong tốt của nó. Thông qua bài kiểm tra giữ áp lực nghiêm ngặt, điểm rò rỉ có thể được tìm thấy và xử lý kịp thời, điều này cung cấp một sự đảm bảo mạnh mẽ cho sự tiến bộ trơn tru của thí nghiệm hoặc quy trình sản xuất.
Chú phổ biến: Lò hút chân không, nhà sản xuất lò nung chân không
Một cặp
Lò hộp nhỏTiếp theo
Lò chứa hộp carboliteGửi yêu cầu
