Thiết bị bay hơi màng mỏng quay
(1)1L/2L---Nâng bằng tay bằng đế sắt/Nâng bằng tay bằng đế SS/Nâng bằng điện
(2)3L/5L/10L/20L/30L/50L---Nâng bằng tay/Nâng điện
*** Bảng giá cho toàn bộ sản phẩm trên, hãy liên hệ với chúng tôi để có được
2. Tùy chỉnh:
(1) Hỗ trợ thiết kế
(2) Cung cấp trực tiếp chất trung gian hữu cơ R&D cao cấp, rút ngắn thời gian và chi phí R&D của bạn
(3) Chia sẻ công nghệ thanh lọc tiên tiến với bạn
(4) Cung cấp hóa chất và thuốc thử phân tích chất lượng cao
(5) Chúng tôi muốn hỗ trợ bạn về Kỹ thuật hóa học (Auto CAD, Aspen plus, v.v.)
3. Đảm bảo:
(1) Đã đăng ký chứng nhận CE và ISO
(2) Thương hiệu: ĐẠT CHEM (từ năm 2008)
(3) Phụ tùng thay thế miễn phí trong vòng 1 năm
Mô tả
Thông số kỹ thuật
Thiết bị bay hơi màng mỏng quaylà một thiết bị bay hơi hiệu quả, chủ yếu được sử dụng để xử lý các vật liệu lỏng như dung dịch, dung môi, hỗn hợp, v.v. Nó tạo thành một màng mỏng vật liệu lỏng trong thiết bị bay hơi bằng cách quay màng, từ đó đạt được quá trình bay hơi nhanh và hiệu quả.
Ứng dụng sản phẩm
Thiết bị bay hơi màng mỏng quay, như một thiết bị bay hơi hiệu quả và đa chức năng, đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau như hóa chất, dược phẩm và thực phẩm. Nguyên lý làm việc và thiết kế cấu trúc độc đáo của nó giúp nó có khả năng xử lý tuyệt vời độ nhớt cao, độ nhạy nhiệt và các vật liệu dễ kết tinh.
Nguyên tắc cơ bản:
Nguyên lý hoạt động của thiết bị bay hơi màng mỏng quay chủ yếu dựa trên lực ly tâm và năng lượng nhiệt của hơi nước được tạo ra bởi quá trình quay tốc độ cao.
Cốt lõi nằm ở việc buộc vật liệu tạo thành một màng đồng nhất và cực mỏng trên thành trong của thiết bị bay hơi thông qua một máy cạo quay, được làm nóng dưới áp suất thấp để đạt được sự bay hơi nhanh chóng và tách chất lỏng{0}}rắn.
Thành phần cấu trúc:
Nó chủ yếu bao gồm một lò sưởi, buồng bay hơi, bình ngưng, hệ thống chân không, đầu vào và đầu ra chất lỏng và các thiết bị truyền động (như động cơ và bộ giảm tốc).
Trong số đó, có những máy cạo quay đặc biệt trong buồng bay hơi, được điều khiển bởi động cơ và bộ giảm tốc và quay với tốc độ nhất định để cạo vật liệu thành một màng mỏng đồng nhất trên thành buồng bay hơi.
Quy trình làm việc
Bổ sung vật liệu và hình thành chân không:
Chất lỏng cần xử lý trước tiên được thêm vào buồng bay hơi, sau đó hệ thống chân không được kích hoạt để tạo thành một mức độ chân không nhất định giữa buồng bay hơi và bình ngưng.
Bước này rất quan trọng để kiểm soát tốc độ bay hơi và giảm điểm sôi của vật liệu.
Tạo màng và gia nhiệt:
Làm nóng máy cạo quay bên trong buồng bay hơi và buồng bay hơi đến nhiệt độ nhất định thông qua lò sưởi. Khi máy cạo quay, vật liệu được phủ đều trên thành của thiết bị bay hơi, tạo thành một lớp màng cực mỏng. Lớp màng mỏng này làm tăng đáng kể diện tích bay hơi và cải thiện hiệu suất truyền nhiệt.
Sự bay hơi và tách khí:
Trong điều kiện chân không, chất lỏng trong màng bay hơi nhanh chóng và hơi tạo ra sẽ tách ra khỏi các hạt rắn chưa bay hơi ở đỉnh thiết bị bay hơi. Hơi nước sau đó đi vào thiết bị ngưng tụ và ngưng tụ thành chất lỏng sau khi được làm mát bằng nước làm mát, từ đó thu được chất tan bay hơi. Và các hạt rắn rơi trở lại đáy thiết bị bay hơi, chờ được cạo lại bằng máy cạo để tạo thành một màng mỏng mới.
Xả chất lỏng dư:
Sau một thời gian bay hơi, chất lỏng còn sót lại trong thiết bị bay hơi được thải ra qua cửa xả chất lỏng, hoàn thành toàn bộ quá trình tách chất lỏng-rắn.
Tính năng và lợi thế
Hiệu quả và tiết kiệm năng lượng-
Thiết bị bay hơi màng mỏng quay có hệ số truyền nhiệt và hiệu suất bay hơi cực cao, có thể hoàn thành quá trình bay hơi trong thời gian ngắn, từ đó giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất.
01
Khả năng ứng dụng mạnh mẽ
Thiết kế cấu trúc độc đáo của nó cho phép sản phẩm xử lý các vật liệu có độ nhớt cao, hàm lượng hạt, độ nhạy nhiệt và dễ kết tinh. Đồng thời, nó có tính linh hoạt vận hành cao, điều kiện vận hành ổn định và khối lượng công việc bảo trì thấp.
02
Sự bay hơi ở nhiệt độ thấp
Do chân không cao được duy trì bên trong thiết bị bay hơi, điểm sôi của vật liệu đã qua xử lý giảm đáng kể, khiến vật liệu này phù hợp hơn với-sự bay hơi ở nhiệt độ thấp của vật liệu nhạy nhiệt.
03
Thời gian lưu trú ngắn
Thời gian chảy của nguyên liệu trong thiết bị bay hơi cực kỳ ngắn, ngăn chặn hiệu quả sự phân hủy, kết tụ và hư hỏng của sản phẩm trong quá trình bay hơi.
04
Mức độ tự động hóa cao
Hiện đạithiết bị bay hơi màng mỏng quaythường được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến có thể giám sát các thông số theo thời gian thực như độ chân không và nhiệt độ trong buồng bay hơi, tốc độ dòng nước làm mát và nhiệt độ trong bình ngưng, đảm bảo quá trình bay hơi ổn định.
05
Lợi thế và hạn chế của sản phẩm
Nguyên lý làm việc của mộtthiết bị bay hơi quaylà cạo vật liệu lỏng thành dạng màng mỏng bằng cách xoay một cái nạo hoặc bàn chải để nó phân bố đều trên bề mặt gia nhiệt của thiết bị bay hơi. Sau đó, bề mặt gia nhiệt làm nóng vật liệu lỏng để bay hơi. Hơi nước tạo ra trong quá trình bay hơi được ngưng tụ thành chất lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ, nhờ đó đạt được sự phân tách và cô đặc của chất lỏng.
◆ Phân phối vật liệu lỏng
Nó cạo các vật liệu lỏng thành màng mỏng bằng cách xoay một cái nạo hoặc bàn chải, làm cho chúng phân bố đều trên bề mặt gia nhiệt của thiết bị bay hơi. Phương pháp phân phối này làm tăng diện tích truyền nhiệt giữa vật liệu lỏng và bề mặt gia nhiệt, từ đó nâng cao hiệu suất truyền nhiệt.
Đồng thời, chuyển động của dao cạo hoặc bàn chải quay cũng có thể thúc đẩy dòng chảy của vật liệu lỏng trên bề mặt gia nhiệt, cải thiện hơn nữa hiệu quả truyền nhiệt.
◆ Gia nhiệt vật liệu lỏng
Bề mặt gia nhiệt bên trong thiết bị bay hơi làm nóng vật liệu lỏng để bay hơi. Phương pháp gia nhiệt thường là gia nhiệt gián tiếp, truyền nhiệt cho vật liệu lỏng thông qua bó ống gia nhiệt, tránh tiếp xúc trực tiếp giữa vật liệu lỏng và nguồn nhiệt, từ đó ngăn ngừa đóng cặn và cháy.
Đồng thời, nhiệt độ của bề mặt được gia nhiệt có thể được điều chỉnh theo đặc tính của chất lỏng và yêu cầu của quy trình để đảm bảo quá trình bay hơi diễn ra suôn sẻ.
◆ ngưng tụ hơi nước
Hơi nước tạo ra trong quá trình bay hơi được ngưng tụ thành chất lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ, nhờ đó đạt được sự phân tách và cô đặc của chất lỏng. Bình ngưng thường được làm mát bằng nước làm mát, hơi nước ngưng tụ thành chất lỏng và thoát ra khỏi thiết bị bay hơi.
Thiết kế này cho phép sản phẩm liên tục thực hiện các quá trình bay hơi và ngưng tụ, đạt được khả năng xử lý chất lỏng liên tục.
◆ Cạo cặn rắn
Bàn cạo hoặc bàn chải quay bên trong sản phẩm liên tục loại bỏ cặn rắn sau khi bay hơi, duy trì độ sạch và hoạt động hiệu quả của thiết bị bay hơi. Thiết kế này có thể ngăn chặn cặn rắn tích tụ trong thiết bị bay hơi, ảnh hưởng đến hiệu suất truyền nhiệt và hiệu suất bay hơi.
Đồng thời, việc vệ sinh thiết bị bay hơi thường xuyên cũng có thể đảm bảo hoạt động bình thường và tuổi thọ của thiết bị.
Tính năng và lợi thế
Hãy cho chúng tôi biết mục đích củathiết bị bay hơi phòng thí nghiệmvà yêu cầu của bạn đối với sản phẩm này, và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một giải pháp thỏa đáng.
Là một thiết bị bay hơi tiên tiến, có nhiều ưu điểm đáng kể.
Hiệu quả cao và tiêu thụ năng lượng thấp
Nó sử dụng công nghệ truyền nhiệt tiên tiến để làm nóng và làm bay hơi các vật liệu lỏng bằng cách quay các màng mỏng. Thiết kế này giúp thiết bị bay hơi có hiệu suất truyền nhiệt cao, từ đó giảm tiêu thụ năng lượng.
Thích hợp cho các vật liệu lỏng khác nhau
Khả năng thích ứng này làm cho máy đánh giá màng mỏng quay được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau, chẳng hạn như hóa chất, dược phẩm, bảo vệ môi trường, thực phẩm, v.v. Bất kể tính chất của vật liệu lỏng là gì, nó có thể đạt được quá trình bay hơi hiệu quả và ổn định.
Độ tin cậy và ổn định
Nó được thiết kế cẩn thận và kiểm soát chặt chẽ về chất lượng, mang lại độ tin cậy và ổn định cao. Thiết bị này có thể duy trì hiệu ứng bay hơi ổn định trong quá trình vận hành, giảm sự cố và thời gian ngừng hoạt động.
Dễ dàng vận hành và bảo trì
Nó áp dụng các hệ thống điều khiển tiên tiến và vận hành tự động, giúp dễ dàng cài đặt và gỡ lỗi. Đồng thời, thiết bị còn có chi phí vận hành và bảo trì thấp hơn, tiết kiệm chi phí vận hành cho doanh nghiệp.
Bảo vệ môi trường và phát triển bền vững
Nó áp dụng các hệ thống điều khiển tiên tiến và thiết kế tối ưu hóa trong quá trình bay hơi, có thể tự động điều chỉnh các thông số vận hành theo đặc tính của chất lỏng và yêu cầu của quy trình, từ đó giảm mức tiêu thụ năng lượng và ô nhiễm môi trường.
Tính linh hoạt và ứng dụng rộng rãi
Thiết kế củamáy hóa hơi quaylinh hoạt và có thể được tùy chỉnh và tối ưu hóa theo các yêu cầu quy trình khác nhau. Tính linh hoạt này cho phép thiết bị thích ứng với nhiều môi trường sản xuất và tình huống ứng dụng khác nhau. Cho dù đó là sản xuất-quy mô lớn hay nghiên cứu trong phòng thí nghiệm, nó đều có thể cung cấp các giải pháp cô quay hiệu quả và ổn định.
Chú phổ biến: thiết bị bay hơi màng mỏng quay, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất thiết bị bay hơi màng mỏng Trung Quốc
Tiếp theo
Thiết bị bay hơi flash chân không quayGửi yêu cầu
