Thang đo Lyophilizer
(a) 10 Series
Lab Scales Desktop (Vật liệu đông khô 1. 5-2 kg)
(b) 12 Series
Thang đo phòng thí nghiệm theo chiều dọc (vật liệu khô 2kg)
(c) 18 Series
Thang đo nghiên cứu khoa học (vật liệu khô 3kg)
2. Máy sấy đông lạnh:
{{0}}. 2m²\/0.
3. Máy sấy đóng băng công nghiệp:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (trọng lượng khô 5T ~ 60T)
4.Customization: Thiết lập các thông số kỹ thuật bạn cần
(a) Khu vực đông khô
(b) Trọng lượng khô
(c) Vật liệu khô
(d) Số lượng\/kích thước xen kẽ
(E) Nhiệt độ bẫy lạnh
Mô tả
Thông số kỹ thuật
CácThang đo Lyophilizerđược sử dụng trong ngành công nghiệp dược phẩm để sản xuất bột dược phẩm khô, có thể được lưu trữ ổn định ở nhiệt độ phòng trong một thời gian dài và dễ vận chuyển và sử dụng. Hiện tại, các khu vực sản xuất chính cho các máy sấy đông lạnh quy mô thí điểm bao gồm Trung Quốc, Châu Âu, v.v., và một nhóm các nhà sản xuất và thương hiệu xuất sắc cũng đã xuất hiện trên thị trường. Với tính linh hoạt cao, tốc độ phục hồi vật liệu tuyệt vời và chất lượng sản xuất của sản xuất, và các biện pháp bảo vệ an toàn. dự kiến sẽ đạt được ứng dụng rộng rãi hơn và phát triển sâu sắc hơn trong tương lai.
Bảng thông số kỹ thuật
Hệ thống sưởi điện

Hệ thống sưởi dầu silicon




Yếu tố ảnh hưởng
Nhiệt độ xả của máy sấy đóng băng được điều khiển bởi người vận hành máy sấy đóng băng. Nếu không thể điều khiển được, nó chỉ ra rằng máy sấy đóng băng của chúng tôi đã bị trục trặc.
Từ quan điểm sử dụng năng lượng
Hy vọng rằng nhiệt độ khí thải của máy càng cao thì càng tốt và tốt nhất là giống như nhiệt độ lượng, tại thời điểm đó, "làm mát chất thải" bằng không. Nhưng thực tế, điều này không thể đạt được, và không có gì lạ đối với chênh lệch nhiệt độ giữa máy vào và ổ cắm của máy đông lạnh vượt quá 15 độ.
- Năng lượng chắc chắn bị mất trong quá trình truyền và trao đổi;
- Hệ số truyền nhiệt của các khí đồng nhất với nhiệt độ thấp và chênh lệch nhiệt độ nhỏ trong truyền nhiệt đối lưu tường (đặc biệt là trong truyền nhiệt xuôi dòng) không lớn;
- Trong quá trình trao đổi nhiệt, việc làm mát lưu lượng không khí nóng bão hòa chắc chắn đi kèm với sự thay đổi pha. Một phần của năng lượng lạnh được hấp thụ phải được sử dụng để trả cho nhiệt tiềm ẩn của sự thay đổi pha, do đó hạn chế sự giảm nhiệt độ của luồng không khí nóng.
Về nhiệt độ khí thải
Lý do cho nhiệt độ xả cao của máy sấy đóng băng
Trong quá trình đại tu đầu máy nén khí, đôi khi nó bất thường đối với nhiệt độ xả của máy sấy đóng băng quá cao, có thể là:
- Nhiệt độ không khí nén quá cao hoặc tốc độ dòng chảy quá cao;
- Những thay đổi trong điều kiện làm việc của hệ thống làm lạnh gây ra sự gia tăng nhiệt độ bay hơi của chất làm lạnh, dẫn đến làm mát không đủ không khí nén trong thiết bị bay hơi;
- Sự tản nhiệt trên bức tường bên ngoài của đường ống trước là quá lớn.
Những lý do cho nhiệt độ xả thấp của máy sấy đông lạnh bao gồm
- Diện tích truyền nhiệt không đủ của bộ lọc trước và khả năng làm mát dư thừa của thiết bị bay hơi;
- Nhiệt độ đầu vào thấp hoặc tốc độ dòng chảy thấp của không khí nén;
- Các điều kiện làm việc của hệ thống làm lạnh đã thay đổi, khiến áp suất bay hơi lạnh thấp hơn giá trị bình thường.
Chỉ bằng cách hiểu các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt độ khí thải củaThang đo LyophilizerChúng ta có thể xử lý tốt hơn các lỗi kịp thời và giảm tổn thất. Máy sấy Freeze là một trong những thiết bị thường được sử dụng trong các nhà máy vào mùa hè.Bộ tiền sản, lạnh và nóng, nhiệt độ trao đổi không khí và khối lượng, và tổng nhiệt được trao đổi bằng nhau. Tuy nhiên, lưu lượng không khí nóng bão hòa trải qua quá trình chuyển pha trong quá trình làm mát. Biên độ làm mát của lưu lượng không khí nóng nhỏ hơn biên độ gia nhiệt của luồng không khí lạnh. Ví dụ, trong một số điều kiện hoạt động, không khí nóng có thể giảm từ 40 độ xuống 28 độ, với mức giảm 12 độ, trong khi không khí lạnh có thể tăng từ 5 độ lên 24 độ, tăng lên đến 19 độ.
Đặc điểm hiệu suất
![]() |
![]() |
![]() |
Điện lạnh hiệu quả cao và khả năng thu thập nước:Bằng cách áp dụng công nghệ làm lạnh Cascade, nó có khả năng làm mát lớn và khả năng thu thập nước mạnh, có thể nhanh chóng giảm nhiệt độ vật liệu và thu thập nước thăng hoa một cách hiệu quả, giảm đáng kể thời gian khô. Ví dụ, nhiệt độ của bẫy lạnh có thể ở mức thấp như -85 độ và khả năng chụp nước có thể đạt tới hơn 6L\/24H, đảm bảo hiệu quả sấy.
Kiểm soát nhiệt độ và đồng nhất nhiệt độ cao:Nhiệt độ kệ được kiểm soát chính xác thông qua lưu thông dầu silicon, với sai số nhiệt độ nhỏ hơn hoặc bằng 1 độ, đảm bảo tính nhất quán nhiệt độ tại tất cả các điểm. Thiết kế này tránh được quá trình quá nhiệt hoặc quá mức tại chỗ, và đặc biệt phù hợp với các sản phẩm và thuốc sinh học nhạy cảm với nhiệt độ, đảm bảo chất lượng sấy ổn định.
Tự động hóa hoàn toàn và giám sát thông minh:Thiết bị được trang bị hệ thống điều khiển có thể lập trình, hỗ trợ hoạt động tự động quá trình đầy đủ từ đóng băng trước đến sấy khô. Đường cong quy trình và dữ liệu được hiển thị trong thời gian thực thông qua màn hình cảm ứng. Người dùng có thể theo dõi trực giác các tham số như nhiệt độ và mức độ chân không, và nó hỗ trợ lưu trữ và xuất dữ liệu, thuận tiện cho việc tối ưu hóa và truy xuất nguồn gốc quy trình.
Ưu điểm cấu trúc và vật chất:Phòng đông lạnh được làm bằng thép không gỉ 304, chống ăn mòn và dễ làm sạch. Phòng sấy được trang bị cửa plexiglass có độ so với cao, tạo điều kiện cho việc quan sát trạng thái vật chất. Ngoài ra, thiết bị được trang bị các thiết kế an toàn độc lập như bảo vệ quá dòng và quá tải để đảm bảo độ tin cậy hoạt động.
Cấu hình linh hoạt và khả năng mở rộng:Nó cung cấp các chức năng tùy chọn như các thiết bị kiểm tra điểm eutectic và thiết bị dừng tự động để đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau. Một số mô hình hỗ trợ thiết kế cách ly tham gia tường, phù hợp cho bố trí các hội thảo sạch và tương thích với các thùng chứa khác nhau như lọ và ampoul, tăng cường tính linh hoạt sản xuất.
Bảo tồn năng lượng và tiếng ồn thấp:Được trang bị máy nén siêu nhỏ nhập khẩu và hệ thống làm lạnh được tối ưu hóa, nó đảm bảo hiệu suất trong khi giảm mức tiêu thụ năng lượng và tiếng ồn, làm cho nó phù hợp cho hoạt động dài hạn trong các phòng thí nghiệm và nhà máy thí điểm.
Hệ thống xử lý vật liệu
Hệ thống xử lý vật liệu củaThang đo Lyophilizerlà một phần quan trọng của nó, chủ yếu chịu trách nhiệm cho việc tải, dỡ, truyền và xử lý vật liệu trong quá trình sấy khô.
Chức năng chính

Tải và dỡ vật liệu
- Hệ thống xử lý vật liệu thường được trang bị pallet vật liệu hoặc khay để tải vật liệu được đóng băng.
- Pallet hoặc khay nên được thiết kế để tạo điều kiện cho việc tải và dỡ vật liệu trong khi đảm bảo tính ổn định và đồng nhất trong quá trình sấy khô.
- Một số hệ thống xử lý vật liệu cũng có thể được trang bị các thiết bị nhập và ra tự động để tăng thêm hiệu quả sản xuất.

Chuyển vật chất
- Trong quá trình sấy khô, vật liệu cần được chuyển ở các giai đoạn khác nhau, chẳng hạn như từ khu vực tải đến buồng khô hoặc từ buồng khô đến khu vực dỡ hàng.
- Hệ thống xử lý vật liệu sẽ có thể đảm bảo sự an toàn và ổn định của vật liệu trong quá trình truyền và tránh thiệt hại hoặc ô nhiễm vật liệu.

Quá trình đông lạnh
- Trong quá trình sấy khô, hệ thống xử lý vật liệu có thể cần khuấy, lật hoặc rung vật liệu để đảm bảo rằng vật liệu được làm nóng đều và sấy khô.
- Những hoạt động này giúp cải thiện hiệu quả và chất lượng đông khô trong khi giảm nhiệt độ và độ ẩm trong vật liệu.
Đặc điểm kỹ thuật
Tự động hóa và trí thông minh
Hệ thống xử lý vật liệu của máy làm khô quy mô thí điểm hiện đại thường được trang bị tự động hóa và công nghệ thông minh, chẳng hạn như thiết bị cấp và ra tự động, thiết bị trộn tự động, v.v.
Những công nghệ này làm giảm can thiệp thủ công và tăng hiệu quả sản xuất trong khi đảm bảo tính ổn định và nhất quán trong quá trình đông khô.
Thiết kế mô -đun
Hệ thống xử lý vật liệu thường áp dụng một thiết kế mô -đun, dễ dàng cho người dùng chọn và định cấu hình theo nhu cầu thực tế.
Thiết kế mô -đun cũng cho phép người dùng mở rộng và nâng cấp hệ thống xử lý vật liệu theo yêu cầu sản xuất.
Dễ dàng dọn dẹp và duy trì
Hệ thống xử lý vật liệu nên được thiết kế với nhu cầu dễ dàng làm sạch và bảo trì trong tâm trí.
Nó thường được thiết kế với các bộ phận có thể tháo rời và dễ dàng truy cập để người dùng thực hiện công việc làm sạch và bảo trì hàng ngày.
Lợi thế ứng dụng
Cải thiện hiệu quả sản xuất
Hệ thống xử lý vật liệu tự động và thông minh làm giảm can thiệp thủ công và tăng hiệu quả sản xuất.
Bằng cách tối ưu hóa quá trình chuyển và xử lý vật liệu, chu kỳ làm khô có thể được rút ngắn và tốc độ sử dụng thiết bị có thể được cải thiện.
Đảm bảo chất lượng sản phẩm
Hệ thống xử lý vật liệu đảm bảo tính ổn định và tính đồng nhất trong quá trình sấy khô.
Bằng cách tối ưu hóa các hoạt động như khuấy, lật hoặc rung, độ dốc nhiệt độ và độ ẩm trong vật liệu có thể được giảm, do đó cải thiện chất lượng khô.
Giảm chi phí hoạt động
Hệ thống xử lý vật liệu tự động và thông minh làm giảm chi phí lao động và tiêu thụ năng lượng.
Bằng cách tối ưu hóa quá trình sấy khô và cải thiện việc sử dụng thiết bị, chi phí vận hành có thể giảm và lợi ích kinh tế tổng thể được cải thiện.
Cách lưu trữ sau khi sấy khô
Lưu trữ niêm phong

Lựa chọn container
Sử dụng các thùng chứa có hiệu suất niêm phong tốt, chẳng hạn như túi nhựa, chai thủy tinh hoặc túi giấy nhôm, v.v., để ngăn ngừa ô nhiễm và ăn mòn các chất bằng không khí, độ ẩm và bụi.
Hãy chắc chắn rằng bên trong của container khô, sạch và không có nước dư hoặc tạp chất.
Hoạt động niêm phong
Ngay sau khi tải vật liệu vào thùng chứa, hãy niêm phong miệng của container để đảm bảo một con dấu chặt.
Đối với các chất cần được lưu trữ trong một thời gian dài, bao bì chân không hoặc bao bì chứa đầy nitơ có thể được xem xét để giảm thêm hàm lượng oxy và kéo dài thời gian lưu trữ.

Lưu trữ nhiệt độ thấp

Kiểm soát nhiệt độ
Lưu trữ vật liệu khô trong môi trường nhiệt độ thấp, chẳng hạn như tủ lạnh hoặc tủ đông. Thông thường nên lưu trữ dưới 4 độ C và đối với các chất đặc biệt nhạy cảm, nó có thể được lưu trữ trong một môi trường dưới mức trừ 20 độ C.
Tránh tiếp xúc với nhiệt độ cao, để không gây ra sự suy giảm chất lượng hoặc thất bại.
Giám sát nhiệt độ
Kiểm tra định kỳ nhiệt độ của môi trường lưu trữ để đảm bảo rằng nhiệt độ nằm trong phạm vi đã đặt.
Nếu nhiệt độ là bất thường, hãy thực hiện các biện pháp ngay lập tức để điều chỉnh nó.

- Vị trí lưu trữ:
Lưu trữ vật liệu ở nơi tối, chẳng hạn như ngăn kéo, tủ kín hoặc túi mất điện, để ngăn ánh sáng ảnh hưởng và làm hỏng vật liệu.
- Các biện pháp bảo vệ ánh sáng:
Sử dụng các thùng chứa chống sáng hoặc vật liệu đóng gói, chẳng hạn như túi nhựa đen hoặc tối, túi giấy nhôm, v.v.
Tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời hoặc ánh sáng mạnh.
- Kiểm soát độ ẩm:
Đảm bảo rằng độ ẩm của môi trường lưu trữ thấp để bảo vệ vật liệu khỏi độ ẩm. Một chất hút ẩm hoặc hút ẩm có thể được sử dụng để giảm độ ẩm.
- Các biện pháp chống ẩm:
Đặt chất hút ẩm, chẳng hạn như silica gel, vôi, vv trong thùng chứa để hấp thụ độ ẩm có thể đi vào thùng chứa.
Tránh tiếp xúc với nước hoặc mặt đất ướt.
- Phương pháp vị trí:
Đặt vật liệu phẳng trong thùng chứa để tránh xếp chồng hoặc bị ép.
Sử dụng chất độn hoặc hỗ trợ thích hợp để đảm bảo rằng chất vẫn ổn định trong container.
- Các biện pháp phòng ngừa vận chuyển:
Trong quá trình vận chuyển, tránh rung động dữ dội hoặc va chạm, để không gây ra thiệt hại cho vật liệu.
Sử dụng vật liệu đóng gói vận chuyển đặc biệt, chẳng hạn như hộp bọt, miếng sốc, v.v., để bảo vệ vật liệu khỏi các cú sốc bên ngoài.
- Quản lý thời gian hợp lệ:
Hãy chú ý đến ngày hết hạn của chất và sử dụng nó trong ngày hết hạn. Các chất vượt quá ngày hết hạn của chúng có thể gặp các vấn đề như suy thoái hoặc thất bại.
- Kiểm tra thường xuyên:
Kiểm tra định kỳ nhiệt độ, độ ẩm và các điều kiện khác của môi trường lưu trữ để đảm bảo rằng chúng nằm trong phạm vi đã đặt.
Kiểm tra hiệu suất niêm phong của container là tốt, nếu có thiệt hại hoặc rò rỉ nên được thay thế kịp thời.
A Thang đo Lyophilizerlà một thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong các ngành công nghiệp dược phẩm, công nghệ sinh học và chế biến thực phẩm với mục đích đông lạnh hoặc đông khô ở quy mô thử nghiệm nhỏ hơn. Nó đóng vai trò là cầu nối giữa nghiên cứu quy mô phòng thí nghiệm và sản xuất quy mô đầy đủ, cho phép các nhà khoa học và kỹ sư kiểm tra và tối ưu hóa các quy trình sấy khô trước khi thực hiện chúng ở cấp độ thương mại lớn hơn.
Hoạt động theo nguyên tắc thăng hoa, chất lyophilizer nhẹ nhàng loại bỏ nước khỏi sản phẩm bằng cách đóng băng và sau đó áp dụng chân không để khiến băng chuyển trực tiếp từ chất rắn sang hơi mà không đi qua pha lỏng. Quá trình này bảo tồn cấu trúc, hoạt động và sự ổn định của sản phẩm, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các vật liệu nhạy cảm như vắc -xin, dược phẩm sinh học, enzyme và thực phẩm nhất định.
Việc sử dụng cung cấp một số lợi thế. Nó cho phép mô phỏng các điều kiện quy mô lớn, cho phép các nhà nghiên cứu xác định các tắc nghẽn quá trình tiềm năng và thực hiện các điều chỉnh phù hợp. Nó cũng tạo điều kiện cho việc phát triển các công thức mới và cấu hình bao bì, đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng trước khi sản xuất quy mô lớn bắt đầu. Hơn nữa, thử nghiệm quy mô thí điểm có thể giúp ước tính chi phí sản xuất và thời gian, hỗ trợ cho việc ra quyết định liên quan đến quy mô và thương mại hóa.
Tóm lại, aThang đo Lyophilizerlà một công cụ quan trọng để phát triển và tối ưu hóa các quy trình sấy khô. Khả năng thu hẹp khoảng cách giữa nghiên cứu và sản xuất làm cho nó không thể thiếu trong cuộc tìm kiếm sản xuất hiệu quả, chất lượng cao của các sản phẩm nhạy cảm trong các ngành công nghiệp khác nhau. Bằng cách cung cấp một môi trường được kiểm soát để sấy khô thử nghiệm, nó cho phép các nhà khoa học và kỹ sư đổi mới, tinh chỉnh và cuối cùng đưa các sản phẩm cứu sinh và tăng cường cuộc sống ra thị trường.
Chú phổ biến: Nhà sản xuất Lyophilizer, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà cung cấp nhà máy, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy
Một cặp
Máy sấy đóng băng nhà trung bìnhTiếp theo
Thiết bị đông khôGửi yêu cầu















