Nguyên tắc, ứng dụng và hoạt động của máy sấy đông lạnh

Phòng thí nghiệm Máy làm khô, là một trong những thiết bị không thể thiếu trong các phòng thí nghiệm hiện đại, đóng một vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực như y sinh, khoa học thực phẩm và thử nghiệm môi trường với phương pháp sấy độc đáo. Bài viết này nhằm mục đích thảo luận sâu sắc các nguyên tắc cơ bản, kịch bản ứng dụng chính, hướng dẫn vận hành, bảo trì và bảo trì các máy làm khô phòng thí nghiệm và cung cấp một hướng dẫn tham khảo toàn diện và thực tế cho các nhà nghiên cứu khoa học.

 

Máy làm khô phòng thí nghiệm, tên đầy đủ của máy sấy khô chân không, nguyên tắc cơ bản của nó dựa trên sự thay đổi của ba trạng thái nước. Nước tồn tại trong tự nhiên ở ba dạng: rắn, chất lỏng và khí, và trong điều kiện nhiệt độ và áp suất nhất định, ba dạng này có thể được chuyển đổi thành nhau và cùng tồn tại. Máy sấy đông lạnh là việc sử dụng nguyên tắc này, ở trạng thái chân không cao, thông qua sự thăng hoa, do đó nước trong vật liệu đông lạnh không đi qua giai đoạn lỏng, trực tiếp thăng hoa từ chất rắn sang khí, để đạt được mục đích làm khô. Cụ thể, quá trình đông khô bao gồm ba giai đoạn: đóng băng, thăng hoa và khô phân tích. Trong giai đoạn đóng băng, mẫu được tiếp xúc với nhiệt độ thấp để nước bên trong nó dần dần hóa thành các tinh thể băng. Bước này thường được thực hiện trong phạm vi nhiệt độ của {{0}} độ C đến -60 độ C để đảm bảo rằng tất cả độ ẩm trong mẫu có thể được chuyển đổi thành đá rắn. Sau đó, trong giai đoạn thăng hoa, mẫu được chuyển vào buồng sấy chân không, trong đó các tinh thể băng thay đổi trực tiếp từ chất rắn sang khí (ví dụ, thăng hoa) mà không đi qua pha lỏng. Quá trình này cần được thực hiện ở áp suất thấp (thường dưới 100Pa) và ở nhiệt độ thích hợp (gần với điểm thăng hoa của băng, khoảng -25 độ C đến 0 độ C) để thúc đẩy sự thăng hoa nhanh chóng của các phân tử nước. Cuối cùng, trong giai đoạn sấy phân tích, nhiệt độ được tăng thêm và áp suất giảm để thúc đẩy sự thăng hoa và loại bỏ độ ẩm còn lại trong mẫu để lấy mẫu khô hoàn toàn.

Các máy sấy đông lạnh trong phòng thí nghiệm được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là trong y sinh, khoa học thực phẩm và thử nghiệm môi trường và các lĩnh vực khác đóng một vai trò quan trọng.

► Trường y sinh

Trong lĩnh vực y sinh, máy làm khô trong phòng thí nghiệm được sử dụng rộng rãi trong việc điều chế vắc-xin, huyết thanh, kháng thể, enzyme, nuôi cấy tế bào và các sản phẩm sinh học khác. Thông qua công nghệ khô, các sản phẩm sinh học này có thể được bảo tồn trong một thời gian dài và duy trì hoạt động ban đầu và sự ổn định của chúng. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các thuốc thử sinh hóa và các sản phẩm sinh học cần được lưu trữ ở nhiệt độ thấp, vì công nghệ đông khô có thể kéo dài thời hạn sử dụng của chúng một cách hiệu quả trong khi tránh các tác động của nhiệt độ cao đối với chất và quá trình oxy hóa, do đó duy trì sự ổn định lâu dài của sản phẩm khô.

► Lĩnh vực khoa học thực phẩm

Trong lĩnh vực khoa học thực phẩm, các máy sấy đông lạnh trong phòng thí nghiệm được sử dụng để làm nhiều loại thực phẩm ăn sẵn, trái cây khô, rau khô, các sản phẩm sữa, v.v ... Thực phẩm đông lạnh không chỉ duy trì màu sắc ban đầu, mùi thơm, hương vị và chế phẩm dinh dưỡng, mà còn có một kết cấu nhẹ và dễ dàng mang theo. Điều này cực kỳ thuận tiện cho những cuộc phiêu lưu ngoài trời, du lịch và ăn uống hàng ngày. Đồng thời, công nghệ đông lạnh cũng có thể mở rộng thời hạn sử dụng của thực phẩm và đáp ứng các tiêu chuẩn cao của người tiêu dùng về chất lượng và hương vị thực phẩm.

► Trường kiểm tra môi trường

Trong lĩnh vực thử nghiệm môi trường, các máy sấy đông lạnh trong phòng thí nghiệm được sử dụng để bảo quản và phân tích các mẫu môi trường như đất, nước và mẫu sinh học. Thông qua công nghệ khô, nước trong mẫu có thể được loại bỏ, giảm hoạt động của vi sinh vật và do đó kéo dài thời gian lưu trữ của mẫu. Đồng thời, đông khô cũng có thể duy trì tính toàn vẹn và tính ổn định của các mẫu và cung cấp hỗ trợ dữ liệu đáng tin cậy cho nghiên cứu giám sát và ô nhiễm môi trường.

 

► Chuẩn bị trước khi khởi động

Trước khi sử dụng máy làm khô phòng thí nghiệm, cần có một loạt các chế phẩm. Đầu tiên, kiểm tra xem tất cả các bộ phận là trong tình trạng tốt và sạch sẽ. Thứ hai, đảm bảo rằng màn hình khí áp hiển thị áp suất khí quyển bình thường. Sau đó, bắt đầu máy làm lạnh và làm mát nó trong ít nhất 30 phút. Trong quá trình làm mát trước, hãy kiểm tra xem van đầu ra có được thắt lại hay không, liệu van sạc có được đóng hay không và liệu bề mặt tiếp xúc giữa nắp plexiglass và vòng cao su có sạch và không có bụi bẩn để đảm bảo một con dấu tốt hay không.

► Vị trí mẫu và khởi động

Đặt mẫu đóng băng trước vào giá mẫu và phủ bằng plexiglass. Lưu ý rằng mẫu phải được đóng băng hoàn toàn vào băng, nếu không chất lỏng còn lại có thể dẫn đến phóng hơi. Sau đó bắt đầu bơm chân không, và ghi lại nhiệt độ và áp suất trước khi dừng lại. Trước khi bắt đầu bơm chân không, hãy kiểm tra lại trạng thái thiết bị để đảm bảo mọi thứ đều bình thường.

► Giám sát quá trình làm khô

Trong quá trình sấy khô, cần phải luôn chú ý đến nhiệt độ và trạng thái chân không của thiết bị. Đảm bảo thiết bị luôn ở trong tình trạng làm việc tối ưu cho kết quả sấy tối ưu. Đồng thời, nên tránh chuyển đổi tổng nguồn cung cấp điện và tủ lạnh, để không làm hỏng thiết bị hoặc ảnh hưởng đến hiệu ứng làm khô. Nếu tủ lạnh ngừng chạy do lỗi hoạt động, hãy đợi ít nhất 20 phút trước khi khởi động lại.

► Lấy mẫu và tắt máy

Sau khi đông lạnh, nhấn nhẹ và giữ van điện tích của bảng điều khiển, chờ áp lực tăng lên, sau đó đóng bơm chân không. Khi số khí áp trở lại áp suất khí quyển, hãy mở nắp plexiglass và loại bỏ mẫu. Hãy cẩn thận để tránh ô nhiễm hoặc thiệt hại cho mẫu trong quá trình lấy mẫu. Sau khi lấy mẫu hoàn tất, tắt máy làm lạnh và công tắc chính, và cuối cùng tắt công tắc nguồn chính. Đợi băng trong cái bẫy lạnh tan chảy hoàn toàn, sau đó mở van nước và thoát nước, và làm sạch bức tường bên trong của cái bẫy lạnh bằng một miếng vải khô.

 

 

Chúng tôi cung cấpPhòng thí nghiệm Máy làm khô, Vui lòng tham khảo trang web sau đây để biết thông số kỹ thuật chi tiết và thông tin sản phẩm.

Sản phẩm:https://www.achievechem.com/freeze-dryer/laboratory tự doeze-dryer.html

 

Để duy trì hiệu suất tốt và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của máy làm khô phòng thí nghiệm, cần phải bảo trì và bảo trì thường xuyên. Dưới đây là một số mẹo chăm sóc và bảo trì quan trọng:

► Kiểm tra và thay thế dầu mỡ bôi trơn

Chu kỳ thay thế dầu mỡ của máy sấy đông lạnh bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ của đầu nén. Nếu nhiệt độ cuối nén cao, chu kỳ thay thế của dầu bôi trơn phải được rút ngắn một cách thích hợp. Trong trường hợp bình thường, nên kiểm tra dầu bôi trơn một lần cứ sau 10, 000 giờ hoạt động liên tục. Khi máy nén được chạy đầu tiên, nên thay đổi dầu bôi trơn và làm sạch bộ lọc dầu trong 2000 giờ hoạt động. Khi kiểm tra và thay thế dầu bôi trơn, tránh để lộ không khí trong một thời gian dài vì máy sấy khô có hấp thụ nước.

► Thay thế dầu bơm chân không

Khi thời gian làm việc tích lũy của bơm chân không đạt 200 giờ hoặc màu của dầu bơm chân không chuyển sang màu nâu, dầu bơm chân không phải được thay thế. Điều này có thể đảm bảo hoạt động bình thường của bơm chân không và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó.

► Làm sạch thiết bị và khử trùng

Sau mỗi lần sử dụng máy sấy khô, thiết bị nên được làm sạch và khử trùng kịp thời để tránh nhiễm trùng chéo. Đặc biệt chú ý đến việc làm sạch nắp plexiglass và vòng niêm phong silicon và các bộ phận dễ bị ô nhiễm khác. Đồng thời, nó nên được kiểm tra thường xuyên xem có chất nước ngoài hoặc tích lũy bụi bẩn bên trong thiết bị và được làm sạch kịp thời.

► Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm môi trường

Nhiệt độ môi trường xung quanh và độ ẩm của máy sấy đông lạnh nên được giữ trong phạm vi thích hợp để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị và kéo dài tuổi thọ dịch vụ. Nên giữ nhiệt độ môi trường xung quanh trong khoảng từ 10 độ C đến 30 độ C và độ ẩm tương đối nhỏ hơn 80%. Đồng thời, khoảng cách giữa máy sấy đông lạnh và tường phải lớn hơn 30cm để đảm bảo thông gió tốt và tản nhiệt.

► Kiểm tra và bảo trì định kỳ

Kiểm tra và bảo trì toàn diện và toàn diện các thiết bị, bao gồm kiểm tra các đường dây điện, hệ thống điều khiển, hệ thống chân không và hệ thống điện lạnh đang hoạt động tốt. Nếu có bất kỳ vấn đề nào được tìm thấy, hãy xử lý nó trong thời gian và ghi lại nhật ký bảo trì để theo dõi và giải quyết theo dõi.