Thiết bị bay hơi quay và thu hồi nhựa đường

Nhựa đường là sản phẩm dầu mỏ được sử dụng rộng rãi trong đường sá và vật liệu xây dựng. Trong quá trình sản xuất và sử dụng thường xuyên phải chuyển hóa nhựa đường từ dạng này sang dạng khác như thu hồi nhựa đường nguyên chất từ ​​dung dịch hoặc nhựa đường cô đặc.thiết bị bay hơi quaylà thiết bị thường được sử dụng để thu hồi nhựa đường và các hóa chất khác.

Nhựa đường là một hỗn hợp phức tạp, thành phần chính của nó là hydrocacbon, bao gồm hydrocacbon thơm đa vòng và hydrocacbon béo. Nó là cặn được tạo ra trong quá trình lọc dầu và có tính chất hóa học đặc biệt.

Tính chất hóa học

 

• Trọng lượng phân tử cao: Các hợp chất trong nhựa đường thường có trọng lượng phân tử cao. Do cấu trúc phức tạp của nó, chúng xuất hiện dưới dạng chất lỏng nhớt hoặc bán rắn ở nhiệt độ phòng.
• Hàm lượng nhựa đường cao: Nhựa đường thu được từ quá trình chưng cất và các bước xử lý khác của dầu thô nên hàm lượng nhựa đường trong nhựa đường rất cao, thường trên 90%.
• Độ ổn định nhiệt: Nhựa đường có độ ổn định nhiệt tốt ở nhiệt độ cao và có thể chịu được môi trường nhiệt độ cao trong việc lát đường hoặc xây dựng công trình mà không có những thay đổi rõ rệt.
• Độ nhớt và độ đàn hồi: Nhựa đường có độ nhớt và độ đàn hồi cao nên bám dính vào mặt đường và có độ dẻo nhất định, có thể chịu được ứng suất và biến dạng do giao thông và khí hậu gây ra.

 

Chức năng

 

Sửa đường: Nhựa đường là loại vật liệu thông dụng trong xây dựng đường bộ, được dùng để lát và sửa chữa mặt đường. Nó có thể mang lại bề mặt lái êm ái và tăng độ bền cũng như khả năng chịu lực của đường.

Chống thấm và chống ăn mòn: Do có độ bám dính và độ bền tốt nên nhựa đường được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực chống thấm và chống ăn mòn như chống thấm mái nhà, chống ẩm tầng hầm và phủ đường ống.

Vật liệu xây dựng: Nhựa đường có thể được sử dụng làm chất kết dính cho vật liệu xây dựng và được sử dụng để sản xuất bê tông nhựa, tấm lợp nhựa đường, màng chống thấm, v.v.

Ứng dụng công nghiệp: Nhựa đường còn được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa dầu, sản xuất hóa chất và chế biến dầu mỏ, ví dụ như làm chất kết dính, chất bôi trơn và vật liệu cách điện cho than cốc dầu mỏ.

 

Dựa trên các tính chất vật lý và hóa học của nhựa đường,thiết bị bay hơi quaytách nhựa đường ra khỏi dung dịch bằng cách sử dụng các yếu tố như quay, gia nhiệt và chân không. Sau khi nung nóng, nhựa đường sẽ bay hơi thành hơi và trở về dạng lỏng thông qua thiết bị ngưng tụ trong điều kiện chân không. Phương pháp này có thể thu hồi nhựa đường nguyên chất một cách nhanh chóng và hiệu quả, đồng thời còn có lợi trong việc tiết kiệm tài nguyên và giảm ô nhiễm môi trường.

Nhiều dung môi khác nhau có thể được sử dụng để thu hồi nhựa đường trong thiết bị bay hơi quay. Việc lựa chọn dung môi cụ thể phụ thuộc vào đặc tính của nhựa đường và mục tiêu tái chế.

Các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn dung môi

 

• Độ hòa tan: Dung môi phải có khả năng hòa tan hiệu quả các thành phần mục tiêu trong nhựa đường.
• Độ bay hơi: Độ bay hơi của dung môi phải ở mức vừa phải để có thể dễ dàng loại bỏ trong quá trình bay hơi quay.
• An toàn: Chọn dung môi có độ an toàn cao và tuân thủ các quy trình vận hành an toàn liên quan.
• Tác động đến môi trường: Chú ý lựa chọn dung môi ít tác động đến môi trường và xử lý dung môi thải dung môi đúng cách.

 

Các bước vận hành cụ thể thu hồi nhựa đường bằng rotovap

 

1. Chuẩn bị: Lắp chai (bình) cô quay quay vào thiết bị và kết nối hệ thống chân không và bình ngưng.

2. Thêm dung dịch: Thêm từ từ dung dịch chứa nhựa đường vào bình.

3. Cài đặt thông số: Tùy theo đặc tính của nhựa đường và yêu cầu thực nghiệm, cài đặt các thông số vận hành như tốc độ quay, nhiệt độ gia nhiệt và độ chân không.

4. Khởi động bơm chân không: Khởi động bơm chân không để thiết lập môi trường áp suất âm và đảm bảo rằng độ chân không đạt giá trị cài đặt.

5. Bắt đầu quay và làm nóng: Khởi động thiết bị quay và làm nóng thông qua hệ thống điều khiển, để bình bắt đầu quay và nóng lên dần.

6. Thu hồi nước ngưng: Nhựa đường bay hơi được làm nguội bằng thiết bị ngưng tụ và ngưng tụ lại ở trạng thái lỏng, sau đó được thu gom và thu hồi.

7. Giám sát hoạt động: Trong toàn bộ quá trình vận hành, trạng thái hoạt động củathiết bị bay hơi quayđược theo dõi thường xuyên, bao gồm các thông số như nhiệt độ, độ chân không và lượng dung dịch.

8. Kết thúc vận hành: Khi quá trình bay hơi và chiết nhựa đường đạt yêu cầu dự kiến ​​thì tắt hệ thống gia nhiệt, hút chân không và dừng quay. Sau khi thiết bị nguội, bình có thể được lấy ra để xử lý tiếp theo.

 

 

Nếu hàm lượng trichloroethylene dư quá cao trong quá trình thu hồi nhựa đường, có thể thực hiện các biện pháp sau để giải quyết.

Lựa chọn dung môi: Khi tái chế nhựa đường, bạn có thể thử thay đổi hoặc điều chỉnh dung môi được sử dụng. Chọn dung môi có độ bay hơi thấp và hàm lượng cặn thấp để giảm dư lượng trichloroethylene.

Kiểm soát nhiệt độ: Bằng cách kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt trong quá trình thu hồi, tốc độ bay hơi và hiệu quả tách của dung môi và nhựa đường có thể bị ảnh hưởng. Điều chỉnh nhiệt độ hợp lý có thể giúp giảm dư lượng trichloroethylene.

Kiểm soát chân không: Trong phòng thí nghiệm, thiết bị bay hơi quay, việc tăng mức độ chân không có thể cải thiện tốc độ bay hơi và giúp chiết nhanh các chất dễ bay hơi như trichloroethylene. Tăng mức độ chân không đúng cách có thể cải thiện vấn đề còn sót lại trong quá trình xử lý.

Tối ưu hóa bình ngưng: kiểm tra và tối ưu hóa hệ thống ngưng tụ trong thiết bị bay hơi quay để đảm bảo có thể làm mát và ngưng tụ hiệu quả các chất bay hơi. Thiết kế và vận hành bình ngưng phù hợp sẽ giúp giảm hàm lượng các chất có hại như trichloroethylene.

Những loại phản ứng bạn làm với máy bay hơi quay? Mọi thông số kỹ thuật vui lòng liên hệ với chúng tôi quasales@achievechem.com