Nguyên lý của máy đồng nhất là gì

chất đồng nhấtlà loại thiết bị được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác, dùng để trộn đều, nghiền nát và nhũ hóa các chất lỏng hoặc bán lỏng.

Nguyên lý của máy đồng nhất là vật liệu được cắt nhiều lần qua các khoảng trống hoặc lỗ nhỏ thông qua máy cắt quay tốc độ cao và chênh lệch áp suất, để đạt được các chức năng trộn, nghiền và nhũ hóa. Nó chủ yếu bao gồm các phần sau:

Máy cắt: Bộ khuấy đồng nhất được trang bị máy cắt quay tốc độ cao, hình dạng và cấu trúc của nó sẽ thay đổi tùy theo các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Máy cắt có thể có lưỡi dao, bánh răng hoặc các thiết kế đặc biệt khác để cắt vật liệu thành các hạt mịn hoặc phân tán chúng thành những giọt nhỏ.

Áp suất chênh lệch: Nó tạo ra môi trường áp suất cao hoặc áp suất âm, do đó vật liệu trải qua nhiều lần cắt dưới tác động của máy cắt. Sự chênh lệch áp suất này có thể được cung cấp bởi máy bơm hoặc thiết bị tạo áp suất khác.

Khoảng cách hoặc lỗ chân lông: Một hoặc nhiều khoảng trống hoặc lỗ rỗng được đặt giữa dao cắt và các bộ phận cố định trong sản phẩm và kích thước của chúng có thể được điều chỉnh. Khi vật liệu đi qua máy cắt sẽ bị buộc phải đi qua các khe hở hoặc lỗ rỗng này dẫn đến lực cắt và chênh lệch áp suất.

Công dụng chính

• Trộn đồng đều: Máy này có thể trộn các vật liệu có đặc tính hoặc nồng độ khác nhau để tạo thành một hỗn hợp đồng nhất. Ví dụ, trong ngành công nghiệp thực phẩm, máy đồng nhất có thể trộn hoàn toàn phụ gia thực phẩm với nguyên liệu đáy để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.
• Nghiền: Hệ thống đồng nhất có thể tinh chế các vật liệu rắn (như hạt và tinh thể) thành kích thước hạt nhỏ hơn thông qua hoạt động của máy cắt để đáp ứng các yêu cầu cụ thể. Điều này phổ biến trong ngành dược phẩm và được sử dụng để điều chế bột thuốc.
• Nhũ hóa và phân tán: Phản ứng đồng nhất có thể tạo thành hệ nhũ tương hoặc hệ phân tán giữa chất lỏng và chất rắn. Điều này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thực phẩm và mỹ phẩm, chẳng hạn như điều chế chất nhũ hóa và cải thiện độ ổn định của nhũ tương.

Trình độ công nghệ nghiên cứu và phát triển của máy đồng nhất chân không Trung Quốc ngày càng trưởng thành và ổn định, thiết bị nhũ hóa chân không với các mô-đun chức năng ngày càng mạnh mẽ được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp chế biến thực phẩm, hóa chất hàng ngày, hóa chất tốt, dược phẩm sinh học và mỹ phẩm các sản phẩm. Cho dù trong cấu hình phần cứng hay trong việc lựa chọn các mô-đun chức năng, phương pháp sản xuất và thiết kế tùy chỉnh cá nhân hóa phi tiêu chuẩn linh hoạt của nó đều được khách hàng mới và cũ vô cùng yêu thích!

Ổ cắm phải được nối đất tốt trước khi sử dụng thiết bị nhũ hóa. Cẩn thận không nối sai nhiều dây nối đất (cấm dẫn dây nối đất vào một số nơi có khả năng hấp thụ kém, ống nước, ống dẫn khí và cột thu lôi). Lưu ý: Trước khichất đồng hóađược bật, vui lòng kiểm tra cẩn thận xem công tắc nguồn của hộp điều khiển tốc độ có ở trạng thái tắt hay không và tay quay điều khiển tốc độ có ở vị trí bắt đầu hay không. Tránh việc máy khởi động đột ngột do nguồn điện khiến mặt đất quay theo chiều kim đồng hồ và động cơ bắt đầu khởi động cho đến khi được điều chỉnh theo tốc độ mà thí nghiệm yêu cầu. Cấm đầu trộn của máy nhũ hóa cắt của máy chạy ra khỏi môi trường lỏng để tránh làm hỏng ổ trục do vận hành tốc độ cao. Nếu xảy ra lỗi cơ học, phải chọn stato của đầu làm việc được cấu hình trong máy này theo yêu cầu thử nghiệm, đồng thời trộn và nhũ hóa chất lỏng có độ nhớt thấp, đồng thời nghiền nát và hòa tan các hạt nhỏ. Nên chọn stato khẩu độ nhỏ và chất lỏng có độ nhớt trung bình phải được trộn và nhũ hóa.

                                                                           100L                                                                           650L  

Từ chế độ làm nóng, người dùng cũng có thể lựa chọn các chế độ làm nóng khác nhau tùy theo yêu cầu riêng, vậy các chế độ làm nóng của máy nhũ hóa chân không là gì?

1. Chế độ gia nhiệt bằng hơi nước Một số người dùng có thể chọn hơi nước làm chế độ gia nhiệt của máy nhũ hóa chân không vì tính độc đáo của nguyên liệu được sản xuất và gia công hoặc khi có hơi nước làm sẵn tại nơi sản xuất và chế biến. Chế độ gia nhiệt bằng hơi nước còn có thể điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt của vật liệu nhờ sự trợ giúp của hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh.

2. Chế độ sưởi ấm bằng điện tương đối phổ biến trong nhiều ngành sản xuất công nghiệp. Nó là một mô-đun chức năng tích hợp của máy nhũ hóa chân không. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ bao gồm lớp trung bình làm nóng cảm biến nhiệt độ và lớp cách nhiệt có thể điều chỉnh nhiệt độ một cách đơn giản và thuận tiện mà không cần thêm phần cứng để cấu hình thiết bị sưởi, điều này có thể giảm đáng kể chi phí sưởi ấm. Khi làm nóng lớp điện môi, các phương tiện khác nhau có thể được lựa chọn theo nhiệt độ xử lý vật liệu khác nhau, chẳng hạn như nước và dầu truyền nhiệt. Nếu dây chuyền sản xuất của bạn cần máy đồng hóa, vui lòng liên hệ với chúng tôisales@achievechem.com

Các bước vận hành của máy nhũ hóa chân không

1. Bật công tắc làm nóng để làm nóng nồi trước.

2. Kiểm trachất đồng hóađể xem các van đã đóng chưa. Khi một thiết bị được khởi động để sưởi ấm, van nạp khí của hai thiết bị còn lại phải được đóng lại.

3. Đóng và bật công tắc. Đầu tiên, làm nóng chảo nước và chảo dầu. Mở van trước khi làm nóng, sau đó mở van nạp.

4. Khi nhiệt độ được làm nóng đến khoảng 50 độ, bạn có thể bắt đầu khuấy để tăng tốc độ tăng nhiệt độ. Khi đạt đến nhiệt độ mà quy trình yêu cầu, hãy khuấy lại để vật liệu đạt đến nhiệt độ đồng đều.

5. Khi nhiệt độ của nước và dầu đạt trên 60 độ, nồi nhũ hóa có thể được làm nóng. Khi bật nồi nhũ hóa để đun nóng, trước tiên van cấp nước và van của máy nhũ hóa chân không sẽ đóng lại, sau đó mới bật van gia nhiệt.

6. Khi nồi nhũ hóa đạt đến nhiệt độ theo yêu cầu của quy trình, hãy đóng tất cả các van trên nồi nhũ hóa. Tiến hành bơm chân không. Bật nút hút bụi trên bảng điều khiển trước khi hút bụi.