Máy sấy đóng băng sâu
video

Máy sấy đóng băng sâu

1. Máy sấy đóng băng hóa:
(a) 10 Series
Lab Scales Desktop (Vật liệu đông khô 1. 5-2 kg)
(b) 12 Series
Thang đo phòng thí nghiệm theo chiều dọc (vật liệu khô 2kg)
(c) 18 Series
Thang đo nghiên cứu khoa học (vật liệu khô 3kg)
2. Máy sấy đông lạnh:
{{0}}. 2m²/0.
3. Máy sấy đóng băng công nghiệp:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (trọng lượng khô 5T ~ 60T)
4.Customization: Thiết lập các thông số kỹ thuật bạn cần
(a) Khu vực đông khô
(b) Trọng lượng khô
(c) Vật liệu khô
(d) Số lượng/kích thước xen kẽ
(E) Nhiệt độ bẫy lạnh
Gửi yêu cầu
Nói chuyện ngay

Mô tả

Thông số kỹ thuật

A Máy sấy đóng băng sâulà một thiết bị được sử dụng để làm khô các chất ở nhiệt độ thấp.

 

Nguyên tắc làm việc của nó chủ yếu bao gồm các bước chính sau:

 

1. Đóng băng gây ra: Chất được đặt đầu tiên trong thiết bị và đóng băng ở nhiệt độ thấp -60 độ C đến -120 độ C.
 

2. Kiểm soát và bắt giữ nhiệt độ: Trong môi trường chân không, thiết bị loại bỏ dung môi hữu cơ, dung môi phức tạp và nước trong các chất thông qua kiểm soát nhiệt độ và các bước chụp.


3. Bộ phận tài sản vật chất: Phương pháp này có thể tránh các sản phẩm dung môi hữu cơ trong chất, dung môi phức tạp, các sản phẩm sinh học không thể được đông lạnh thành rắn, trong khi vẫn giữ cấu trúc phân tử ban đầu của chất, hoạt chất, hình thái và tính chất không thay đổi.

 

(Xem các loại khác:Máy sấy đóng băng trong phòng thí nghiệm;Máy sấy đóng băng thí điểm; Máy sấy đóng băng công nghiệp)

 

Industrial Freeze Dryer | Shaanxi Achieve

 

Bảng thông số kỹ thuật

 

Industrial Freeze Dryer Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Phương pháp điều chỉnh nhiệt độ

Quy trình điều chỉnh nhiệt độ
Deep Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech
Deep Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech
Deep Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech
Deep Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech

Để mở thiết bị:

 Đầu tiên, hãy chắc chắn rằng thiết bị được bật và ở chế độ chờ.

 Bật công tắc nguồn của thiết bị và đợi cho đến khi thiết bị khởi động và chạy ổn định.

Đặt nhiệt độ:

 Hầu hết các thiết bị được trang bị bộ điều khiển nhiệt độ, trên đó người dùng có thể đặt nhiệt độ mong muốn thông qua một núm, phím hoặc màn hình cảm ứng.

 Theo các đặc điểm của các yêu cầu vật liệu và sấy khô, đặt nhiệt độ đóng băng và nhiệt độ sấy thích hợp. Nói chung, nhiệt độ đóng băng phải được duy trì giữa -30 độ C và -40 độ C để đảm bảo rằng độ ẩm trong vật liệu có thể được đóng băng hoàn toàn vào các tinh thể băng; Nhiệt độ sấy thường được duy trì giữa -20 độ C và -30 độ C, giúp thúc đẩy các tinh thể băng, đồng thời tránh quá nóng vật liệu dẫn đến giảm chất lượng.

Quan sát và điều chỉnh:

 Trong quá trình hoạt động của thiết bị, liên tục quan sát sự thay đổi nhiệt độ để đảm bảo rằng nhiệt độ ổn định gần giá trị đã đặt.

 Nếu người ta thấy rằng nhiệt độ lệch rất nhiều so với giá trị đã đặt hoặc không thể đạt đến phạm vi nhiệt độ cần thiết, điều chỉnh bộ điều khiển nhiệt độ theo thời gian hay kiểm tra xem hệ thống làm mát và hệ thống sưởi của thiết bị có hoạt động bình thường hay không.

Các biện pháp phòng ngừa

 

 

Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ:

Máy sấy đóng băng sâu cần có độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao để đảm bảo sự ổn định của quá trình sấy và chất lượng sản phẩm. Do đó, khi đặt nhiệt độ, nó phải chính xác nhất có thể đối với một hoặc hai số thập phân.

Phạm vi biến động nhiệt độ:

Trong quá trình sấy khô, nhiệt độ có thể dao động do nhiều yếu tố khác nhau. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, nên đặt phạm vi dao động nhiệt độ hợp lý và tác động của biến động nhiệt độ đối với quá trình sấy nên được giảm thiểu.

Hệ thống làm mát và sưởi ấm:

Hệ thống làm mát và sưởi ấm của nó là các thành phần chính trong việc kiểm soát nhiệt độ. Khi điều chỉnh nhiệt độ, cần đảm bảo rằng hai hệ thống hoạt động đúng và có thể đáp ứng phạm vi nhiệt độ cần thiết. Nếu hệ thống bị lỗi hoặc bất thường, hãy liên hệ với nhân viên chuyên nghiệp để sửa chữa và bảo trì.

Đặc điểm vật chất:

Các vật liệu khác nhau có thể có yêu cầu nhiệt độ khác nhau. Do đó, khi thiết lập nhiệt độ, các đặc tính và nhu cầu sấy của vật liệu nên được xem xét đầy đủ để đảm bảo rằng quá trình sấy có thể tiến hành trơn tru và đạt được hiệu ứng mong muốn.

Hoạt động an toàn:

Khi điều chỉnh nhiệt độ, bạn nên làm theo các quy trình vận hành an toàn để tránh điện giật, mở rộng và các tai nạn an toàn khác. Đồng thời, đảm bảo rằng thiết bị được nối đất đúng cách để ngăn chặn các rủi ro bảo mật như điện tĩnh

Ứng dụng
chemical

Công nghệ công nghệ

Trong tổng hợp hóa học, các sản phẩm thường được đông khô để làm cho chúng ổn định hơn, hoặc dễ dàng hơn để hòa tan trong nước để sử dụng tiếp theo. Trong các phân tách sinh học, việc đóng băng cũng có thể được sử dụng như một quy trình tinh chế giai đoạn muộn, bởi vì nó có thể loại bỏ các dung môi một cách hiệu quả.

lyohub-vials

Ngành công nghiệp dược phẩm và công nghệ sinh học

Các công ty dược phẩm thường sử dụng sấy khô để tăng thời hạn sử dụng của các sản phẩm, chẳng hạn như vắc-xin và thuốc tiêm khác. Việc loại bỏ nước khỏi vật liệu và niêm phong vật liệu trong lọ, vật liệu có thể dễ dàng lưu trữ, vận chuyển và sau đó được tái tạo thành hình thức ban đầu để tiêm.

freeze-dried-strawberries-fruit-

Công nghiệp thực phẩm

Dấy khô được sử dụng để bảo quản thực phẩm và làm cho nó có trọng lượng rất nhẹ.

Quy mô thị trường và xu hướng tăng trưởng

Quy mô thị trường toàn cầu

Theo các báo cáo nghiên cứu thị trường có liên quan, thị trường thiết bị khô toàn cầu đang tăng trưởng từng năm. Ví dụ, các báo cáo dự đoán rằng thị trường khô toàn cầu sẽ đạt 1,206 tỷ đô la (khoảng 8 tỷ nhân dân tệ) vào năm 2029, cho thấy động lực tăng trưởng mạnh mẽ.

Một báo cáo khác chỉ ra rằng quy mô thị trường thiết bị khô toàn cầu lên tới 16,881 tỷ nhân dân tệ vào năm 2023 và dự kiến ​​sẽ tăng lên 27,654 tỷ nhân dân tệ vào năm 2029, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm là 8,23%.

Deep Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech
Deep Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech

Quy mô thị trường Trung Quốc

Thị trường thiết bị sấy khô của Trung Quốc cũng đang mở rộng hàng năm. Năm 2023, thị trường thiết bị khô của Trung Quốc đã đạt 4,951 tỷ nhân dân tệ và dự kiến ​​sẽ tiếp tục duy trì tăng trưởng nhanh chóng trong vài năm tới.

Tại thị trường Trung Quốc, các máy làm khô thực phẩm là một phần quan trọng của thị trường cũng đã đạt được sự tăng trưởng đáng kể, chủ yếu là do nhu cầu ngày càng tăng của người tiêu dùng đối với thực phẩm chất lượng cao, thuận tiện và giàu chất dinh dưỡng, cũng như sự chú ý ngày càng tăng của ngành chế biến thực phẩm đối với công nghệ khô.

Mô hình cạnh tranh

Đối thủ cạnh tranh thị trường

Thị trường máy sấy Freeze toàn cầu cho thấy mô hình cạnh tranh đa dạng và các nhà sản xuất chính được phân phối ở châu Âu, Hoa Kỳ và Châu Á. Các doanh nghiệp trong nghiên cứu và phát triển công nghệ, chất lượng sản phẩm, dịch vụ sau bán hàng và các khía cạnh khác của cạnh tranh khốc liệt để cạnh tranh thị phần.

Sự tập trung thị trường

Năm nhà sản xuất máy làm khô đóng băng hàng đầu thế giới có thị phần khoảng 43.

Tiêu thụ năng lượng

 

 Tiêu thụ năng lượng chung

Tiêu thụ năng lượng của thiết bị có liên quan chặt chẽ đến mô hình, đặc điểm kỹ thuật, điều kiện làm việc và môi trường vận hành của thiết bị. Về cơ bản, mức tiêu thụ năng lượng của các thiết bị như vậy dao động từ vài kilowatt đến hàng chục kilowatt mỗi giờ. Tiêu thụ năng lượng cụ thể phụ thuộc vào khả năng làm lạnh của thiết bị.

 Các yếu tố ảnh hưởng đến tiêu thụ năng lượng

 Thông số kỹ thuật và mô hình thiết bị: Các thông số kỹ thuật và mô hình khác nhau của máy sấy đóng băng sâu có mức tiêu thụ năng lượng khác nhau. Nói chung, thiết bị càng lớn, khả năng làm mát càng mạnh, mức tiêu thụ năng lượng của nó càng cao.

 Nhiệt độ môi trường hoạt động: Nhiệt độ môi trường có ảnh hưởng lớn đến mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị. Khi nhiệt độ môi trường cao hơn, thiết bị cần tiêu thụ nhiều năng lượng hơn để duy trì môi trường nhiệt độ thấp cần thiết.

 Hàm lượng nước của vật liệu: Hàm lượng nước ban đầu của vật liệu cũng ảnh hưởng đến mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị. Vật liệu có hàm lượng nước cao đòi hỏi quá trình ngưng tụ và làm khô dài hơn, làm tăng mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị.

 Điều kiện làm việc: chẳng hạn như thời gian hoạt động của thiết bị, áp suất làm việc, v.v., cũng sẽ ảnh hưởng đến mức tiêu thụ năng lượng của nó. Tiêu thụ năng lượng của thiết bị thường cao hơn trong hoạt động liên tục hoặc điều kiện làm việc cao.

 Cách giảm mức tiêu thụ năng lượng

 Tối ưu hóa lựa chọn thiết bị: Chọn các thông số kỹ thuật và mô hình thiết bị phù hợp theo yêu cầu thực tế để tránh chất thải năng lượng gây ra bởi thiết bị quá lớn hoặc quá nhỏ.

 Cải thiện môi trường làm việc: Giảm nhiệt độ môi trường làm việc và cải thiện hiệu quả tản nhiệt của thiết bị để giảm mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình chạy thiết bị.

 Kiểm soát độ ẩm của vật liệu: Vật liệu được xử lý trước trước khi vào thiết bị để giảm độ ẩm của nó, do đó giảm thời gian sấy và tiêu thụ năng lượng của thiết bị.

 Bảo trì thường xuyên: Thực hiện bảo trì và bảo trì thường xuyên trên thiết bị để đảm bảo rằng nó ở trong tình trạng làm việc tốt và giảm mức tiêu thụ năng lượng do lỗi thiết bị hoặc suy thoái hiệu suất.

 Phân tích trường hợp

Lấy một loại thiết bị nhất định làm ví dụ, mức tiêu thụ năng lượng của nó trong các ứng dụng thực tế có thể như sau: Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn, thiết bị tiêu thụ khoảng 8 kWh mỗi giờ (hoặc nhiều hơn, tùy thuộc vào các yếu tố được đề cập ở trên).

 

Hệ thống kiểm soát lập trình

 

Thành phần cơ bản của hệ thống điều khiển lập trình

Hệ thống điều khiển có thể lập trình của máy sấy đóng băng sâu chủ yếu bao gồm phần cứng và phần mềm.

Phần phần cứng:

 Bộ điều khiển lập trình (PLC): Là cốt lõi của hệ thống điều khiển, PLC chịu trách nhiệm nhận tín hiệu cảm biến, thực hiện các chương trình đặt trước, kiểm soát bộ truyền động và các tác vụ khác. Nó thường có một thiết kế mô -đun để dễ dàng mở rộng và nâng cấp.

 Cảm biến: Được sử dụng để theo dõi nhiệt độ, áp suất, độ ẩm và các thông số khác của vật liệu hoặc thiết bị trong thời gian thực và truyền dữ liệu đến PLC để xử lý.

 Bộ truyền động: Theo hướng dẫn PLC, điều chỉnh các yếu tố sưởi/làm mát, bơm chân không, van và trạng thái vận hành thiết bị khác, để đạt được sự kiểm soát chính xác quá trình xử lý vật liệu.

 Giao diện máy người (HMI): Cung cấp giao diện hoạt động trực quan cho các nhà khai thác để giám sát trạng thái thiết bị, điều chỉnh các tham số và xem thông tin báo động.

Phần phần mềm:

 Chương trình kiểm soát: Theo các đặc điểm vật liệu và yêu cầu xử lý, chương trình kiểm soát đặt trước được chạy trong PLC để đạt được sự kiểm soát chính xác các tham số thiết bị.

 Phần mềm giám sát: Được sử dụng để giám sát trạng thái thiết bị trong thời gian thực, ghi lại dữ liệu vận hành và thông tin báo động và cung cấp phân tích dữ liệu và các chức năng tạo báo cáo.

Các đặc điểm chức năng của hệ thống điều khiển lập trình

1. Rất tự động

Thông qua chương trình và thuật toán đặt trước, hệ thống điều khiển có thể lập trình có thể nhận ra sự kiểm soát chính xác của các tham số máy và toàn bộ quá trình sấy có thể được hoàn thành mà không cần can thiệp thủ công.

2. Kiểm soát chính xác

Hệ thống áp dụng thuật toán điều khiển tiên tiến và công nghệ cảm biến, có thể giám sát và điều chỉnh nhiệt độ, áp suất và các thông số khác trong thiết bị trong thời gian thực để đảm bảo rằng vật liệu được sấy khô trong điều kiện tốt nhất.

3. Linh hoạt và lập trình

Người dùng có thể tùy chỉnh các quy trình kiểm soát và cài đặt tham số theo đặc điểm vật liệu và yêu cầu xử lý để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau.

4. Giám sát từ xa

Thông qua giao diện người và công nghệ mạng, nhà điều hành có thể theo dõi từ xa trạng thái hoạt động và thay đổi tham số của thiết bị, và khám phá và xử lý các tình huống bất thường một cách kịp thời.

5. Báo động và chẩn đoán lỗi

Hệ thống có các chức năng báo động và chẩn đoán lỗi, có thể theo dõi trạng thái vận hành của thiết bị trong thời gian thực và ngay lập tức gửi tín hiệu báo động và cung cấp thông tin chẩn đoán lỗi khi tìm thấy lỗi hoặc tình huống bất thường.

Áp dụng hệ thống kiểm soát lập trình

Trong máy này, hệ thống điều khiển lập trình được sử dụng rộng rãi trong các khía cạnh sau:

Kiểm soát nhiệt độ

Kiểm soát chính xác nhiệt độ vật liệu đạt được bằng cách kiểm soát chính xác công suất đầu ra và thời gian làm việc của bộ phận làm nóng/làm mát. Điều này giúp đảm bảo rằng vật liệu được sấy khô trong phạm vi nhiệt độ tối ưu, tránh tác động của việc quá nóng hoặc quá chế đến chất lượng của vật liệu.

01

Kiểm soát áp lực

Bằng cách điều chỉnh trạng thái hoạt động của bơm chân không và mở van, hệ thống điều khiển có thể kiểm soát chính xác áp suất bên trong thiết bị. Điều này giúp tăng tốc quá trình thăng hoa của nước và cải thiện hiệu quả sấy khô.

02

Kiểm soát giai đoạn

Theo các đặc điểm vật liệu và yêu cầu xử lý, hệ thống kiểm soát lập trình có thể chia toàn bộ quá trình sấy thành một số giai đoạn và áp dụng các chiến lược kiểm soát và cài đặt tham số khác nhau ở mỗi giai đoạn. Điều này giúp đảm bảo rằng vật liệu được xử lý tối ưu ở mọi giai đoạn.

03

Ghi và phân tích dữ liệu

Hệ thống có thể ghi lại trạng thái hoạt động và thay đổi tham số của thiết bị trong thời gian thực và cung cấp phân tích dữ liệu và các chức năng tạo báo cáo. Điều này giúp các nhà khai thác hiểu hiệu suất và năng suất của thiết bị, và xác định và giải quyết các vấn đề một cách kịp thời.

04

Ưu điểm và thách thức của hệ thống kiểm soát lập trình

Thuận lợi

Tăng hiệu quả sản xuất

Thông qua kiểm soát tự động và kiểm soát chính xác, hệ thống điều khiển lập trình có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất của thiết bị.

Xem thêm

Cải thiện chất lượng sản phẩm

Kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác giúp đảm bảo rằng các vật liệu được sấy khô trong điều kiện tối ưu, do đó cải thiện chất lượng sản phẩm.

Xem thêm

Giảm tiêu thụ năng lượng

Bằng cách tối ưu hóa các chính sách kiểm soát và cài đặt tham số, hệ thống có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành.

Xem thêm

Thử thách

Độ phức tạp kỹ thuật

Thiết kế và gỡ lỗi các hệ thống kiểm soát lập trình đòi hỏi một mức độ công nghệ cao và có một số yêu cầu nhất định đối với các kỹ năng chuyên nghiệp của các nhà khai thác.

Khả năng tương thích thiết bị

Các thương hiệu và mô hình máy móc khác nhau có thể có các hệ thống điều khiển và tiêu chuẩn giao diện khác nhau, điều này có thể dẫn đến những thách thức về tính tương thích và tính linh hoạt cho các hệ thống điều khiển lập trình.

Chú phổ biến: Máy sấy đóng băng sâu, Nhà sản xuất máy sấy đông lạnh Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu