Máy đông khô nhỏ
(a) dãy 10
Cân phòng thí nghiệm để bàn(Vật liệu đông khô 1.5-2KG)
(b) dãy 12
Cân phòng thí nghiệm dọc (Vật liệu đông khô 2kg)
(c) dãy 18
Cân nghiên cứu khoa học (Vật liệu đông khô 3kg)
2. Máy sấy đông lạnh thí điểm:
{{0}}.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²/---Cân thí điểm(Vật liệu đông khô 3kg-20kg)
3. Máy sấy đông lạnh công nghiệp:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡(Trọng lượng đông khô 5T~60T)
4.Tùy chỉnh: thiết lập các thông số kỹ thuật bạn cần
(a) Khu vực đông khô
(b) Trọng lượng đông khô
(c) Vật liệu đông khô
(d) Số lượng/Kích thước lớp xen kẽ
(e) Nhiệt độ bẫy lạnh
Mô tả
Thông số kỹ thuật
Máy đông khô nhỏlà thiết bị được thiết kế đặc biệt cho các chất đông khô, có đặc điểm là cấu trúc nhỏ gọn, vận hành dễ dàng và hiệu suất sấy cao. Nó loại bỏ độ ẩm hoặc các dung môi khác khỏi chất thông qua quá trình thăng hoa thông qua hoạt động hợp tác của hệ thống làm lạnh, hệ thống chân không và hệ thống sưởi ấm, từ đó đạt được độ khô và bảo quản chất. Trong nghiên cứu khoa học hiện đại và sản xuất công nghiệp, công nghệ đông khô nhận được sự quan tâm rộng rãi nhờ phương pháp sấy độc đáo và hiệu quả bảo quản tốt. Là một thiết bị ứng dụng quan trọng của công nghệ Freedryig, nó đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực như phòng thí nghiệm, y tế và thực phẩm do kích thước nhỏ, hiệu quả cao và vận hành dễ dàng.
Cấu trúc & mẫu mã sản phẩm
Máy sấy đông lạnh phòng thí nghiệm 10 Series
Máy sấy đông lạnh phòng thí nghiệm dòng 12
Máy sấy đông lạnh phòng thí nghiệm dòng 18
Nguyên tắc hoạt động
Về nguyên lý làm việc,Máy đông khô nhỏ(còn được gọi là máy sấy đông lạnh gia đình hoặc máy sấy đông lạnh để bàn) chủ yếu dựa vào công nghệ sấy đông lạnh tiên tiến, đây là phương pháp hiệu quả để loại bỏ độ ẩm hoặc các dung môi khác khỏi các chất thông qua các quá trình vật lý trong điều kiện nhiệt độ thấp, nhằm đạt được khả năng bảo quản lâu dài. của các mặt hàng và duy trì chất lượng ban đầu của chúng. Toàn bộ quá trình được chia thành ba bước có mối liên hệ chặt chẽ với nhau: đông lạnh, làm khô sơ cấp (thăng hoa) và làm khô thứ cấp (giải hấp), mỗi bước đều đóng một vai trò không thể thiếu.
Sản phẩm của chúng tôi
Các bước thực hiện cụ thể được mô tả như sau:
◆ Giai đoạn cấp đông:Bước này là nền tảng của toàn bộ quá trình đông khô. Khởi động hệ thống làm lạnh của máy sấy đông lạnh, giúp hạ nhiệt độ bên trong buồng sấy xuống dưới điểm đóng băng một cách nhanh chóng và chính xác, đảm bảo độ ẩm hoặc các dung môi khác bên trong chất đóng băng thành tinh thể băng rắn trong thời gian ngắn. Quá trình này không chỉ giúp duy trì cấu trúc ban đầu của chất mà còn tạo nền tảng vững chắc cho giai đoạn thăng hoa tiếp theo.
◆ Giai đoạn thăng hoa (sấy sơ cấp):Khi hệ thống chân không được kích hoạt, áp suất bên trong buồng sấy khô giảm dần xuống mức cực thấp, tạo ra môi trường chân không lý tưởng. Ở giai đoạn này, các tinh thể băng rắn trải qua quá trình thăng hoa và biến thành hơi nước trong điều kiện nhiệt độ và áp suất thấp mà không qua giai đoạn lỏng. Những hơi nước này sau đó được đẩy ra khỏi máy một cách hiệu quả thông qua các ống chân không được thiết kế cẩn thận, loại bỏ hầu hết độ ẩm trong vật liệu.
◆ Giai đoạn giải hấp (sấy thứ cấp):Sau giai đoạn thăng hoa, mặc dù phần lớn nước đã được loại bỏ nhưng vẫn có thể còn lại một lượng nhỏ nước hoặc dung môi liên kết khó thăng hoa trong chất. Tại thời điểm này, hệ thống gia nhiệt của máy sấy đông lạnh bắt đầu có hiệu lực, cung cấp nhiệt nhẹ và bền vững khiến độ ẩm còn sót lại hoặc dung môi giải hấp ở nhiệt độ cao hơn và mức chân không sâu hơn, cuối cùng bị trục xuất hoàn toàn. Quá trình này đảm bảo làm khô hoàn toàn chất này, cải thiện hơn nữa thời hạn sử dụng và chất lượng của nó.
Thông qua ba bước được thiết kế cẩn thận ở trên, một máy đông khô nhỏ có thể loại bỏ độ ẩm khỏi các chất một cách hiệu quả và an toàn, giữ lại hương vị, màu sắc, thành phần dinh dưỡng và cấu trúc ban đầu của chúng, đồng thời trở thành công cụ sấy khô lý tưởng cho nhiều dịp khác nhau như ở nhà, phòng thí nghiệm và các doanh nghiệp nhỏ.
Các sản phẩmPhát triển
Các thông số hiệu suất củaMáy đông khô nhỏchủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
Dung tích buồng sấy:
Đề cập đến kích thước của không gian bên trong buồng sấy khô có thể được sử dụng để lưu trữ chất cần sấy khô, thường được biểu thị bằng lít (L).
Nhiệt độ làm lạnh:
Đề cập đến nhiệt độ tối thiểu mà hệ thống làm lạnh có thể cung cấp, thường được biểu thị bằng độ C (độ). Nhiệt độ làm lạnh thấp hơn giúp đạt được hiệu quả đông lạnh tốt hơn.
Độ chân không:
Đề cập đến áp suất bên trong buồng sấy dưới tác động của hệ thống chân không, thường được biểu thị bằng pascal (Pa) hoặc milimet thủy ngân (mmHg). Độ chân không cao hơn giúp nâng cao hiệu quả sấy khô.
Sức mạnh sưởi ấm:
Đề cập đến công suất sưởi ấm tối đa mà hệ thống sưởi ấm có thể cung cấp, thường được biểu thị bằng watt (W). Năng lượng sưởi ấm đủ có thể đảm bảo quá trình sấy khô hiệu quả.
Độ chính xác của hệ thống điều khiển:
Đề cập đến độ chính xác điều khiển của hệ thống điều khiển đối với các thông số như nhiệt độ và độ chân không. Hệ thống điều khiển có độ chính xác cao giúp nâng cao hiệu suất sấy và chất lượng sản phẩm.
Thông số kỹ thuật và thông số
Mẫu mã và kích thước:
Lấy một mô hình nhất định làm ví dụ, chẳng hạn như HFD-4 (chỉ để làm ví dụ, mô hình thực tế có thể khác).
Kích thước có thể xấp xỉ 510700850mm, thuận tiện cho việc sử dụng trong phòng thí nghiệm và các môi trường khác.
Vật liệu:
Chủ yếu sử dụng vật liệu thép không gỉ, chẳng hạn như thép không gỉ 316L, để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và độ bền của thiết bị.
Phòng sấy khô có thể sử dụng vật liệu trong suốt để dễ dàng quan sát quá trình sấy khô.
Thông số hiệu suất:
Khu vực sấy đông lạnh: Ví dụ: 0,4 mét vuông, phù hợp với nhu cầu thử nghiệm ở các quy mô khác nhau.
Độ chân không: lên tới 15PA, đảm bảo quá trình thăng hoa hiệu quả.
Khả năng giữ nước: 4-6 kg/24h, cho thấy khả năng làm khô tuyệt vời của nó.
Công suất sấy: Tùy thuộc vào model và cấu hình, nó có thể bao gồm nhiều khay mẫu.
Nguồn điện và điện áp:
Thông thường, điện áp 220V được sử dụng với công suất khoảng 1,5KW để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.
Chỉ số quan trọng
Các thông số hiệu suất củamáy đông khô nhỏlà những chỉ số quan trọng để đo lường hiệu quả sấy khô và khả năng ứng dụng của nó. Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết về các thông số hiệu suất của sản phẩm từ một số khía cạnh chính.
Dung tích buồng sấy và diện tích đông khô của chúng là những thông số cốt lõi phản ánh khả năng xử lý của nó. Nói chung, công suất phòng sấy càng lớn và diện tích đông khô càng rộng thì công suất xử lý của thiết bị càng mạnh. Dung tích buồng sấy khô Lyophilizer thông thường thường dao động từ vài lít đến hàng chục lít và diện tích đông khô dao động từ 0,1 mét vuông đến vài mét vuông. Việc lựa chọn các thông số này cần cân nhắc dựa trên nhu cầu ứng dụng thực tế để đảm bảo thiết bị có thể đáp ứng được nhu cầu thí nghiệm hoặc sản xuất.
Nhiệt độ là một trong những thông số quan trọng trong quá trình đông khô. Nó thường có phạm vi nhiệt độ rộng để đáp ứng nhu cầu sấy khô các chất khác nhau. Nói chung, nhiệt độ tối thiểu của thiết bị có thể đạt tới -80 độ hoặc thậm chí thấp hơn để đáp ứng yêu cầu sấy khô các chất nhạy cảm ở nhiệt độ thấp. Đồng thời, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của thiết bị cũng rất quan trọng, có thể đảm bảo độ chính xác và ổn định của nhiệt độ trong quá trình sấy khô. Kiểm soát nhiệt độ có độ chính xác cao giúp tránh hư hỏng vật liệu trong quá trình sấy khô do thay đổi nhiệt độ quá mức.
Độ chân không là một thông số hiệu suất quan trọng khác của sản phẩm. Độ chân không cao hơn giúp đẩy nhanh quá trình thăng hoa và nâng cao hiệu quả sấy khô. Chúng thường được trang bị máy bơm chân không hiệu suất cao để đảm bảo đạt được mức chân không mong muốn trong quá trình sấy khô. Các loại máy bơm chân không phổ biến bao gồm máy bơm chân không cánh quạt quay, máy bơm chân không phớt dầu, v.v. Những máy bơm chân không này có đặc điểm là tốc độ bơm nhanh, độ chân không cao và hoạt động ổn định, có thể đáp ứng các nhu cầu sấy khô khác nhau.
Công suất gia nhiệt và phương pháp gia nhiệt là những yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất sấy của sản phẩm. Công suất sưởi thích hợp có thể đảm bảo cung cấp đủ nhiệt trong quá trình sấy khô, thúc đẩy quá trình thăng hoa của tinh thể băng. Phạm vi công suất sưởi ấm phổ biến dao động từ vài kilowatt đến hàng chục kilowatt, tùy thuộc vào kiểu máy và cấu hình của thiết bị. Về phương pháp gia nhiệt, người ta thường sử dụng phương pháp gia nhiệt bằng điện, làm nóng buồng sấy thông qua các bộ phận làm nóng. Phương pháp làm nóng này có ưu điểm là tốc độ làm nóng nhanh và kiểm soát nhiệt độ chính xác.
Cách khử trùng
Khử trùng máy đông khô loại nhỏ là một bước quan trọng để đảm bảo vệ sinh và an toàn. Dưới đây là một số phương pháp khử trùng phù hợp với máy đông khô cỡ nhỏ:
Phương pháp khử trùng vật lý
Khử trùng bằng hơi nước
Tháo các bộ phận có thể tháo rời (như khay, bình ngưng, v.v.) khỏi máy đông khô nhỏ và đặt chúng vào tủ tiệt trùng hơi nước.
Thông qua quá trình khử trùng bằng hơi nước ở nhiệt độ cao, chú ý kiểm soát nhiệt độ và áp suất của hơi nước để đảm bảo hiệu quả khử trùng.
Sau khi khử trùng xong, các bộ phận được lấy ra để sấy khô hoặc sấy khô, sau đó máy sấy đông lạnh được lắp ráp lại.
Khử trùng bằng nhiệt khô
Quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao được sử dụng để tiêu diệt vi khuẩn. Đặt các bộ phận bên trong hoặc có thể tháo rời của máy sấy đông lạnh trong môi trường khô nóng, chẳng hạn như lò nướng.
Đặt nhiệt độ và thời gian thích hợp để khử trùng bằng nhiệt.
Khử trùng bằng tia cực tím
Đặt ống đèn cực tím vào bên trong máy đông khô và bật đèn cực tím để khử trùng bằng chiếu xạ.
Thời gian phơi sáng phải được xác định theo cường độ tia cực tím và kích thước của máy đông khô, thường mất 1-2 giờ.
Phương pháp khử trùng bằng hóa chất
Khử trùng bằng cồn
Dùng dung dịch ethanol 70%{1}}% để phun hoặc lau bên trong máy đông khô để khử trùng.
Ethanol có tác dụng diệt khuẩn phổ rộng và không gây ăn mòn thép của máy sấy đông lạnh.
Sau khi khử trùng, để cồn bay hơi tự nhiên mà không cần rửa lại bằng nước.
84 Khử trùng bằng chất khử trùng
Sau khi pha loãng chất khử trùng 84 theo hướng dẫn, xịt hoặc lau bên trong máy đông khô để khử trùng.
84 Chất khử trùng có thể tiêu diệt vi khuẩn và vi rút thông thường một cách nhanh chóng và hiệu quả, nhưng cần chú ý đến khả năng ăn mòn của nó trên thép và phải rửa sạch kịp thời sau khi sử dụng.
Hóa chất khử trùng khác
Theo nhu cầu thực tế, cũng có thể lựa chọn các chất khử trùng khác phù hợp với thiết bị dược phẩm, chẳng hạn như ethylene oxit, formaldehyde, v.v.
Tuy nhiên, cần lưu ý rằng việc lựa chọn chất khử trùng phải tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn liên quan, không được gây ăn mòn hoặc hư hỏng thiết bị.
Các biện pháp phòng ngừa
Chọn phương pháp khử trùng thích hợp
Chọn phương pháp khử trùng thích hợp theo vật liệu, yêu cầu sử dụng và tiêu chuẩn khử trùng của máy đông khô.
01
Làm sạch kỹ lưỡng
Trước khi khử trùng, máy đông khô phải được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ các vết bẩn và bụi bẩn còn sót lại.
02
Bảo vệ cá nhân
Trong quá trình khử trùng, người vận hành nên đeo thiết bị bảo hộ thích hợp, chẳng hạn như găng tay, khẩu trang và quần áo bảo hộ, để tránh tổn thương da và đường hô hấp do hóa chất hoặc chất khử trùng gây ra.
03
Ghi lại và kiểm tra
Sau mỗi lần khử trùng, các hồ sơ liên quan phải được lập và ký vào hồ sơ sau khi được nhân viên liên quan xác nhận.
Kiểm tra và bảo trì thiết bị thường xuyên để đảm bảo chúng ở tình trạng tốt.
04
Phần kết luận
Tóm lại, các phương pháp khử trùng của máy đông khô cỡ nhỏ bao gồm khử trùng vật lý và khử trùng hóa học. Khi lựa chọn phương pháp khử trùng, cần xác định theo tình hình thực tế và yêu cầu khử trùng của máy đông khô. Đồng thời, cần chú ý bảo vệ cá nhân và ghi chép, kiểm tra trong quá trình khử trùng.
Chú phổ biến: máy đông khô nhỏ, nhà sản xuất máy đông khô nhỏ, nhà cung cấp, nhà máy ở Trung Quốc
Một cặp
Máy sấy đóng băng dược phẩm lớnTiếp theo
Máy sấy đóng băng sâuGửi yêu cầu
