Lò ống ngang
video

Lò ống ngang

1. Thiết bị lò nung hình ống: φ25mm -100mm
2.Lab Box Lò thiết bị: 1L -36 l
3. Nhiệt độ làm việc có thể đạt tới 1200 độ -1700
*** Bảng giá cho toàn bộ ở trên, yêu cầu chúng tôi nhận được
Gửi yêu cầu
Nói chuyện ngay

Mô tả

Thông số kỹ thuật

Giới thiệu vềLò ống ngang, Nó là một thiết bị sưởi ấm được sử dụng rộng rãi trong khoa học vật liệu, kỹ thuật hóa học, sản xuất chất bán dẫn và các lĩnh vực khác. Đặc điểm cấu trúc của nó nằm trong sự sắp xếp ngang của các ống lò, được làm nóng bằng các yếu tố sưởi ấm để xử lý các vật liệu bên trong các ống lò. Nó làm nóng mẫu thông qua các ống lò được sắp xếp theo chiều ngang, có những ưu điểm của kiểm soát nhiệt độ chính xác, sưởi ấm đồng đều và hoạt động dễ dàng.

 

Đặc biệt là trong sản xuất chất bán dẫn, nó có một loạt các ứng dụng và giá trị quan trọng. Cấu trúc và chức năng độc đáo của nó làm cho nó có giá trị cao trong các ứng dụng như ủ wafer silicon, xử lý nhiệt, quá trình luyện kim, quy trình khắc và quy trình đóng gói. Đồng thời, kiểm soát chính xác cao, xử lý hiệu quả cao, khả năng thích ứng tốt và sự ổn định tuyệt vời của nó cũng làm cho nó rất đáng tin cậy và ổn định trong sản xuất chất bán dẫn.

 

Horizontal Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
Horizontal Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
Horizontal Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
Tham số

 

product-1442-625

 

product-886-651

 

Nguyên tắc làm việc


Nguyên tắc làm việc của mộtLò ống ngangdựa trên các nguyên tắc dẫn nhiệt và đối lưu. Khi phần tử gia nhiệt được cung cấp năng lượng để sưởi ấm, nhiệt được truyền vào ống lò và mẫu thông qua dẫn truyền nhiệt, trong khi không khí nóng bên trong lò phân phối đều nhiệt trong toàn bộ lò thông qua đối lưu.

 

Quá trình sưởi ấm:

Sau khi phần tử gia nhiệt được bật nguồn, nó tạo ra nhiệt và chuyển nó vào ống lò. Sau khi ống lò được làm nóng, nó chuyển nhiệt sang mẫu bên trong. Do độ dẫn nhiệt tuyệt vời của ống lò, mẫu có thể nhanh chóng đạt đến nhiệt độ đã đặt.

 

Kiểm soát nhiệt độ:

Hệ thống điều khiển nhiệt độ theo dõi nhiệt độ bên trong lò trong thời gian thực và điều chỉnh công suất của phần tử gia nhiệt dựa trên sự khác biệt giữa nhiệt độ đã đặt và nhiệt độ đo được. Khi nhiệt độ đo cao hơn nhiệt độ đã đặt, bộ điều khiển sẽ giảm công suất của phần tử gia nhiệt; Khi nhiệt độ đo thấp hơn nhiệt độ đã đặt, bộ điều khiển sẽ tăng công suất của phần tử gia nhiệt. Bằng cách liên tục điều chỉnh công suất của phần tử gia nhiệt, nhiệt độ bên trong lò có thể được duy trì không đổi.

 

Kiểm soát bầu không khí:

Hệ thống điều khiển khí quyển kiểm soát môi trường khí quyển bên trong lò bằng cách điều chỉnh tốc độ và loại dòng khí. Ví dụ, trong quy trình sản xuất chất bán dẫn, cần phải kiểm soát hàm lượng oxy và hơi nước bên trong lò để tránh quá trình oxy hóa và ô nhiễm mẫu. Hệ thống điều khiển khí quyển có thể kiểm soát chính xác môi trường khí quyển bên trong lò để đáp ứng các yêu cầu của quá trình.

 

 

Ứng dụng cụ thể của nội thất ống ngang trong sản xuất chất bán dẫn

 

Nội thất ống chân trời có một loạt các ứng dụng trong sản xuất chất bán dẫn, và cấu trúc và chức năng độc đáo của nó làm cho nó trở thành một trong những thiết bị không thể thiếu trong quy trình xử lý bán dẫn.

Cấu trúc cơ bản và nguyên tắc làm việc

Nội thất ống chân là một thiết bị xử lý bán dẫn thường được sử dụng, trông giống như một ống dài và có buồng phản ứng nhiệt độ cao bên trong. Thiết bị áp dụng phương pháp điều khiển khí quyển và các môi trường khí quyển khác nhau có thể được chọn theo các yêu cầu xử lý khác nhau để đạt được hiệu quả xử lý tốt nhất.

Nguyên tắc làm việc của nội thất ống Horiontal là làm nóng các chất phản ứng bên trong khoang lò, khiến chúng trải qua các phản ứng hóa học hoặc thay đổi vật lý ở nhiệt độ cao, do đó đạt được mục đích xử lý. Trong sản xuất chất bán dẫn, các đồ đạc trong ống ngang chủ yếu được sử dụng để ủ và xử lý nhiệt của các tấm silicon.

Ứng dụng trong ủ silicon wafer

Cải thiện tính toàn vẹn của mạng wafer silicon

 

Silicon Wafer là một trong những vật liệu quan trọng trong ngành bán dẫn, và chất lượng và hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy và hiệu suất của các thiết bị bán dẫn. Trong quá trình xử lý, các tấm silicon dễ bị kéo dài ranh giới hạt do căng thẳng, có thể dẫn đến gãy xương và thiệt hại của các tinh thể silicon. Thông qua việc ủ nhiệt độ cao trong lò nung ống Horiontal, ứng suất trong wafer silicon có thể được loại bỏ, giữ cho nó nguyên vẹn và tránh thiệt hại cho mạng wafer silicon.

Trong quá trình ủ, wafer silicon được đặt bên trong lò nung ống Horiontal và giữ ở nhiệt độ cao trong một khoảng thời gian, dần dần giải phóng căng thẳng bên trong của silicon wafer và sắp xếp lại mạng tinh thể, do đó cải thiện tính toàn vẹn mạng của silicon wafer.

Horizontal Tube Furnace uses | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Horizontal Tube Furnace uses | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Cải thiện tính chất điện của tấm silicon

 

Các tính chất điện của wafer silicon là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của các thiết bị bán dẫn. Bằng cách ủ trong lò nung ống Horiontal, các tính chất điện của wafer silicon có thể được cải thiện, và độ dẫn và độ ổn định của chúng có thể được tăng cường.

Trong quá trình ủ, wafer silicon phản ứng với bầu khí quyển bên trong lò ở nhiệt độ cao, loại bỏ oxit trên bề mặt wafer silicon và kích hoạt các nguyên tử tạp chất bên trong wafer silicon, do đó cải thiện các tính chất điện của nó.

Loại bỏ các oxit khỏi bề mặt của các tấm silicon

 

Bề mặt của các tấm silicon thường chứa các oxit, có thể ảnh hưởng đến độ dẫn và độ ổn định của chúng. Trong quá trình sản xuất, cần phải loại bỏ các oxit khỏi bề mặt của các tấm silicon để đảm bảo độ phẳng và độ mịn của chúng, do đó cải thiện hiệu suất của các thiết bị bán dẫn.

Lò ống Horiontal có thể loại bỏ các oxit trên bề mặt của các tấm silicon thông qua kiểm soát khí quyển. Trong quá trình ủ, bầu khí quyển bên trong lò phản ứng với oxit trên bề mặt của wafer silicon để tạo ra các chất dễ bay hơi, sau đó được thải ra qua hệ thống ống xả của lò để đạt được mục tiêu loại bỏ oxit.

Horizontal Tube Furnace uses | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Áp dụng trong điều trị nhiệt wafer silicon

Kiểm soát các tấm silicon pha tạp

 

Trong các thiết bị bán dẫn, các tấm silicon pha tạp với các vật liệu khác nhau được yêu cầu do các yêu cầu về hiệu suất điện khác nhau. Lò ống ống Horiontal có thể sử dụng các thông số điều khiển khí quyển khác nhau để kiểm soát mức độ và độ sâu của pha tạp silicon, để đáp ứng các yêu cầu của các thiết bị khác nhau cho doping wafer silicon.

Trong quá trình pha tạp, wafer silicon được đặt bên trong lò ống Horiontal và bầu không khí bên trong lò phản ứng với wafer silicon, cho phép các nguyên tử pha tạp đi vào bên trong của silicon wafer. Bằng cách điều chỉnh các tham số như khí quyển và nhiệt độ bên trong lò, số lượng và phân phối các nguyên tử pha tạp có thể được kiểm soát để đạt được hiệu ứng pha tạp mong muốn.

Horizontal Tube Furnace uses | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Horizontal Tube Furnace uses | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Chuẩn bị màng mỏng trên bề mặt wafer silicon

 

Trong sản xuất chất bán dẫn, đôi khi cần phải chuẩn bị một màng mỏng trên bề mặt của một wafer silicon để cải thiện hiệu suất của nó hoặc đạt được các chức năng cụ thể. Một lò ống ống có thể được sử dụng để chuẩn bị màng mỏng trên bề mặt của các tấm silicon.

Trong quá trình chuẩn bị màng mỏng, wafer silicon được đặt bên trong một ống thẳng ngang và khí quyển bên trong lò phản ứng với bề mặt của wafer silicon ở nhiệt độ cao để tạo ra màng mỏng mong muốn. Bằng cách điều chỉnh các thông số như khí quyển, nhiệt độ và thời gian phản ứng bên trong lò, độ dày, thành phần và tính chất của màng có thể được kiểm soát.

Quá trình oxy hóa và nitriding của silicon

 

Sự oxy hóa và nitrid hóa của các tấm silicon là các bước quá trình quan trọng trong sản xuất chất bán dẫn. Lò ống ống có thể được sử dụng để oxy hóa và xử lý nitrid của các tấm silicon.

Trong quá trình oxy hóa, wafer silicon được đặt trong buồng lò của lò ống chân và oxy trong buồng lò phản ứng với bề mặt của wafer silicon ở nhiệt độ cao để tạo thành màng silicon dioxide. Bằng cách điều chỉnh các thông số như nồng độ oxy, nhiệt độ và thời gian phản ứng bên trong lò, độ dày và tính chất của màng silicon dioxide có thể được kiểm soát.

Horizontal Tube Furnace uses | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Trong quá trình nitriding, wafer silicon được đặt bên trong lò ống chân và khí nitơ bên trong lò phản ứng với bề mặt của wafer silicon ở nhiệt độ cao để tạo thành màng nitride silicon. Các màng mỏng silicon nitride có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định nhiệt độ cao, có thể được sử dụng để bảo vệ bề mặt của các tấm silicon hoặc đạt được các chức năng cụ thể.

Các ứng dụng khác của lò ống ngang trong sản xuất chất bán dẫn

Quá trình kim loại hóa

 

Quá trình kim loại hóa là một trong những bước quan trọng trong sản xuất chất bán dẫn, được sử dụng để tạo thành các điện cực hoặc dây kim loại trên tấm silicon. Lò ống ống có thể được sử dụng để xử lý ủ trong các quá trình luyện kim để cải thiện độ bám dính và độ ổn định của các điện cực hoặc dây kim loại.

Trong quá trình ủ, wafer silicon kim loại được đặt trong buồng lò của lò nung ống ngang và giữ ở nhiệt độ cao trong một khoảng thời gian để làm cho liên kết giữa điện cực hoặc dây kim loại và wafer silicon hơn, do đó cải thiện độ bám dính và ổn định của nó.

Horizontal Tube Furnace uses | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
Horizontal Tube Furnace uses | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Quá trình khắc

 

Quá trình khắc là một bước được sử dụng trong sản xuất chất bán dẫn để loại bỏ vật liệu dư thừa khỏi bề mặt của các tấm silicon. Có thể sử dụng lò ống ống có thể được sử dụng để điều trị bằng cách khắc sau quá trình khắc để loại bỏ thiệt hại và ứng suất được tạo ra trong quá trình khắc.

Trong quá trình ủ, wafer silicon khắc được đặt bên trong lò ống chân và giữ ở nhiệt độ cao trong một khoảng thời gian, dần dần giải phóng ứng suất bên trong của wafer silicon và sắp xếp lại mạng, do đó loại bỏ thiệt hại và ứng suất tạo ra trong quá trình khắc.

Quá trình đóng gói

 

Quá trình đóng gói là bước cuối cùng trong sản xuất chất bán dẫn, được sử dụng để gói gọn các thiết bị bán dẫn trong vỏ bảo vệ để cải thiện độ tin cậy và ổn định của chúng. Một lò ống bằng ống có thể được sử dụng để điều trị trong quá trình đóng gói để loại bỏ căng thẳng và thiệt hại được tạo ra trong quá trình đóng gói.

Trong quá trình ủ, thiết bị bán dẫn đóng gói được đặt bên trong lò ống chân và giữ ở nhiệt độ cao trong một khoảng thời gian để giải phóng dần dần ứng suất bên trong vật liệu đóng gói, sắp xếp lại mạng và loại bỏ ứng suất và thiệt hại được tạo ra trong quá trình đóng gói.

Horizontal Tube Furnace uses | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Giảm hiệu suất nhiệt tác động nhiệt độ khí thải

 
 
Thiết kế phần đối lưu được tối ưu hóa
Horizontal Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
01.

Tăng số lượng ống đối lưu

Bằng cách tăng số lượng ống đối lưu, vùng tiếp xúc giữa khí thải và bề mặt gia nhiệt có thể được mở rộng, để cải thiện hiệu quả trao đổi nhiệt và giảm nhiệt độ xả.

02.

Sắp xếp ống đối lưu tối ưu

Sắp xếp hợp lý của ống đối lưu làm cho nó hiệu quả hơn khi thu và chuyển nhiệt của khí thải. Ví dụ, bố cục so le hoặc bố cục xoắn ốc có thể được sử dụng để tăng đường dẫn dòng chảy và thời gian cư trú của khói trong đường ống.

Horizontal Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
Cải thiện hiệu quả bề mặt sưởi ấm
 

Sử dụng vật liệu truyền nhiệt hiệu quả

Chọn vật liệu có độ dẫn nhiệt cao để làm bề mặt sưởi ấm, như thép không gỉ, hợp kim đồng, v.v., để cải thiện hiệu quả trao đổi nhiệt.

 

Giữ cho bề mặt sưởi ấm

Thường xuyên làm sạch bụi và bụi bẩn trên bề mặt sưởi ấm và giữ cho bề mặt của nó sạch để cải thiện hiệu quả truyền nhiệt. Tích lũy bụi và bụi bẩn sẽ làm giảm hiệu suất truyền nhiệt của bề mặt gia nhiệt, dẫn đến sự gia tăng nhiệt độ xả.

Điều chỉnh quá trình đốt cháy

Kiểm soát hợp lý hệ số không khí dư thừa

Hệ số dư thừa không khí là tỷ lệ của nguồn cung cấp không khí thực tế so với nguồn cung cấp không khí lý thuyết. Kiểm soát hợp lý hệ số không khí dư thừa, tránh quá nhiều không khí vào lò, có thể làm giảm thể tích khói, do đó làm giảm nhiệt độ khí thải.

Cải thiện hiệu quả đốt nhiên liệu

Bằng cách tối ưu hóa việc thiết kế đầu đốt và điều chỉnh các thông số đốt, chẳng hạn như tốc độ phun nhiên liệu và nhiệt độ buồng đốt, hiệu quả đốt của nhiên liệu có thể được cải thiện và có thể giảm lượng nhiên liệu đốt không hoàn chỉnh, do đó làm giảm nhiệt độ xả.

Tăng thiết bị thu hồi nhiệt chất thải

Lắp đặt trước không khí

Bộ lọc trước không khí có thể sử dụng nhiệt chất thải của khí thải để làm nóng không khí vào lò, do đó cải thiện hiệu quả đốt cháy và giảm nhiệt độ xả.

Thiết lập nồi hơi nhiệt thải

Lò hơi nhiệt có thể thu hồi nhiệt chất thải trong khí thải và chuyển đổi thành năng lượng hữu ích như hơi nước hoặc nước nóng, do đó làm giảm nhiệt độ khí thải và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.

Các biện pháp khác
 

Tăng cường các biện pháp cách nhiệt

Điều trị bảo quản nhiệt tốt cho thân lò của lò ống ngang có thể làm giảm mất nhiệt và giảm nhiệt độ khí thải.

 

Bảo trì và bảo trì thường xuyên

Bảo trì và bảo trì thường xuyên lò nung ống ngang, chẳng hạn như kiểm tra bề mặt gia nhiệt, làm sạch tro, điều chỉnh các thông số đốt, có thể đảm bảo hoạt động bình thường của nó và giảm nhiệt độ xả khói.

Cần lưu ý rằng trong quá trình giảm nhiệt độ xả khói, các yếu tố như nền kinh tế, an toàn và độ tin cậy của thiết bị cần được xem xét toàn diện. Đồng thời, cũng cần phải chọn các biện pháp và phương pháp thích hợp theo các yêu cầu quy trình cụ thể và điều kiện vận hành.

 

Ngoài ra, khi nhiệt độ xả quá thấp, nó có thể gây ra sự ăn mòn điểm sương nhiệt độ thấp trên bề mặt trao đổi nhiệt. Do đó, khi chọn nhiệt độ khí thải, các yếu tố như hiệu suất nhiệt và tuổi thọ thiết bị cần được cân để đảm bảo rằng nhiệt độ khí thải có thể giảm mất nhiệt mà không gây thiệt hại cho thiết bị.

 

Chú phổ biến: Lò ống ngang, các nhà sản xuất lò nung ống ngang Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu