Lò phân tách ống
video

Lò phân tách ống

1. Thiết bị lò nung hình ống: φ25mm -100mm
2.Lab Box Lò thiết bị: 1L -36 l
3. Nhiệt độ làm việc có thể đạt tới 1200 độ -1700
*** Bảng giá cho toàn bộ ở trên, yêu cầu chúng tôi nhận được
Gửi yêu cầu
Nói chuyện ngay

Mô tả

Thông số kỹ thuật

Lò phân tách ống, là một thiết bị sưởi ấm tiên tiến được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghệ cao như khoa học vật liệu, kỹ thuật hóa học và sản xuất chất bán dẫn. Thiết kế độc đáo và thông minh của nó cho phép ống lò chia thành hai phần dọc theo chiều dài của nó, điều này tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thay thế các ống hoặc mẫu làm việc. Đồng thời, nó cũng hỗ trợ việc sử dụng các ống và lò phản ứng có kích thước và thông số kỹ thuật khác nhau, do đó đáp ứng nhu cầu của các thí nghiệm và quy trình khác nhau.

Loại lò này không chỉ có cấu trúc độc đáo, mà còn có các chức năng mạnh mẽ và thường được sử dụng cho một loạt các quá trình phức tạp và tinh tế như lắng đọng hơi, xử lý nhiệt, khuếch tán oxy hóa, v.v. trong môi trường nhiệt độ cao. Trong quá trình lắng đọng hơi nhiệt độ cao, nó có thể cung cấp một môi trường nhiệt độ cao ổn định và có thể kiểm soát để đảm bảo tiến trình trơn tru của quá trình lắng đọng; Trong quá trình xử lý nhiệt, nó có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ và thời gian để đạt được hiệu ứng sửa đổi vật liệu dự kiến; Trong quá trình khuếch tán oxy hóa, nó có thể cung cấp không khí oxy hóa và điều kiện nhiệt độ cần thiết để thúc đẩy các phản ứng oxy hóa và khuếch tán của vật liệu.

 

Tham số

 

Split Tube Furnace Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Split Tube Furnace Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Thành phần cấu trúc


Về mặt thành phần cấu trúc,Lò phân tách ốnglà một thiết bị sưởi ấm chính xác và mạnh mẽ, với các thành phần lõi bao gồm thân máy, bộ phận sưởi ấm, bộ điều khiển nhiệt độ, ống làm việc và một loạt các phụ kiện, mỗi bộ phận đóng vai trò không thể thiếu.

1

Thân máy:Cấu trúc chính thường được chế tạo cẩn thận từ vật liệu cách nhiệt chất lượng cao. Vật liệu này không chỉ có điện trở nhiệt độ cao tuyệt vời, mà còn có hiệu ứng cách nhiệt và nhiệt tuyệt vời, có thể làm giảm hiệu quả mất nhiệt và cải thiện hiệu quả sưởi ấm của lò. Nội thất của lò được nhúng một cách khéo léo với các yếu tố dây sưởi tỏa ra miễn phí, được phân phối đều trên thành bên trong của lò, đảm bảo rằng nhiệt có thể được chuyển đều và nhanh chóng được chuyển vào ống hoạt động và các mẫu hoặc phản ứng bên trong của nó. Cơ thể lò được chia thành hai phần dọc theo chiều dài của nó và được kết nối bởi bản lề chắc chắn và bền. Thiết kế này cho phép thân máy dễ dàng mở và đóng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc thay thế các ống làm việc và tải và dỡ mẫu của các mẫu.

2

Yếu tố sưởi ấm:Một thành phần chính, thường được làm bằng dây kháng chất lượng cao, chẳng hạn như hợp kim Fe cr al pha tạp với MO, v.v ... Các dây điện trở này có độ dẫn tốt và khả năng chịu nhiệt độ cao, và có thể hoạt động ổn định ở mật độ hiện tại cao, tạo ra nhiệt đủ để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm. Phần tử gia nhiệt chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng nhiệt thông qua hệ thống sưởi hiện tại, do đó đạt được sự kiểm soát chính xác của nhiệt độ bên trong lò.

3

Bộ điều khiển nhiệt độ:Nó chịu trách nhiệm giám sát và điều chỉnh nhiệt độ bên trong lò. Bộ điều khiển nhiệt độ thường áp dụng công nghệ điều khiển PID tiên tiến, có thể tự động điều chỉnh công suất của bộ phận gia nhiệt theo đường cong nhiệt độ và các yêu cầu thử nghiệm, do đó đảm bảo độ ổn định và độ chính xác của nhiệt độ bên trong lò. Đồng thời, bộ điều khiển nhiệt độ cũng được trang bị cặp nhiệt điện và cảm biến nhiệt độ có độ chính xác cao, có thể theo dõi sự thay đổi nhiệt độ bên trong lò theo thời gian thực và phản hồi dữ liệu cho bộ điều khiển để điều chỉnh chính xác.

4

Ống làm việc:Một thành phần được sử dụng để đặt các mẫu hoặc lò phản ứng, thường được làm bằng nhiệt độ cao và các vật liệu chống ăn mòn như thạch anh, gốm sứ hoặc thép không gỉ. Kích thước và hình dạng của ống làm việc có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu thử nghiệm để đáp ứng các mẫu hoặc lò phản ứng có kích thước và hình dạng khác nhau. Trong quá trình làm việc, ống làm việc có thể bảo vệ mẫu hoặc lò phản ứng khỏi nhiễu môi trường bên ngoài, đồng thời đảm bảo nhiệt có thể được chuyển đều và nhanh chóng được chuyển sang mẫu hoặc lò phản ứng.

5

Tệp đính kèm:chẳng hạn như hệ thống kiểm soát khí, bơm chân không, giá đỡ mẫu, v.v ... Các tệp đính kèm này có thể mở rộng hơn nữa chức năng và phạm vi ứng dụng của lò, đáp ứng nhu cầu thử nghiệm đa dạng hơn. Ví dụ, các hệ thống kiểm soát khí có thể kiểm soát chính xác thành phần và tốc độ dòng chảy của bầu khí quyển lò, do đó đạt được điều trị sưởi ấm mẫu hoặc lò phản ứng trong khí quyển cụ thể; Một máy bơm chân không có thể loại bỏ không khí và tạp chất khỏi lò, cung cấp môi trường sạch sẽ và không có oxy cho các thí nghiệm; Người giữ mẫu có thể thuận tiện sửa chữa và hỗ trợ mẫu hoặc lò phản ứng, đảm bảo tính ổn định và an toàn của nó trong quá trình sưởi ấm.

Tóm lại, thành phần cấu trúc của sản phẩm không chỉ phản ánh thiết kế chính xác và phức tạp của nó, mà còn thể hiện chức năng mạnh mẽ và phạm vi rộng của các ứng dụng. Các thành phần này hợp tác và làm việc cùng nhau, làm cho sản phẩm trở thành một thiết bị sưởi ấm không thể thiếu trong các lĩnh vực như khoa học vật liệu, kỹ thuật hóa học và sản xuất chất bán dẫn.

 

Các tính năng chính

 

Linh hoạt

Bằng cách sử dụng bộ điều hợp ống, cùng một lò có thể được sử dụng với các ống có đường kính khác nhau để đáp ứng các nhu cầu thử nghiệm khác nhau.

01

Dễ dàng thay thế ống công việc

Thiết kế phân chia giúp thay thế các ống làm việc dễ dàng hơn và hỗ trợ việc sử dụng lò phản ứng hoặc ống làm việc bằng mặt bích cuối, có thể khó chèn vào các lò không phân tách.

02

Bảo vệ các yếu tố sưởi ấm

Sử dụng một ống làm việc riêng biệt có thể bảo vệ các yếu tố sưởi ấm khỏi thiệt hại hoặc ô nhiễm, kéo dài tuổi thọ của lò.

03

Tính đồng nhất nhiệt độ

Cho a Lò có hệ thống sưởi ba vùng, tính đồng nhất nhiệt độ tuyệt vời có thể đạt được bằng cách chia chiều dài gia nhiệt thành ba vùng, mỗi vùng có bộ điều khiển và cặp nhiệt điện riêng.

04

Làm nóng nhanh và làm mát

Vật liệu cách nhiệt chất lượng cao và thiết kế đảm bảo sưởi ấm nhanh và thời gian làm mát ngắn của lò, cải thiện hiệu quả thử nghiệm.

05

 

Tham số hiệu suất và lựa chọn

 

Nhiệt độ hoạt động tối đa

Nhiệt độ hoạt động tối đa của các loại lò khác nhau khác nhau, thường là từ 1000 đến 1400 độ. Việc lựa chọn cần được xác định dựa trên các yêu cầu thử nghiệm.

01

Vùng nóng và chiều dài

Số lượng và chiều dài của vùng sưởi ấm xác định độ đồng nhất nhiệt độ và khả năng xử lý của lò. Một lò có hệ thống sưởi ba vùng thường có độ đồng nhất nhiệt độ tốt hơn.

02

Bộ điều khiển nhiệt độ

Độ chính xác và khả năng lập trình của bộ điều khiển nhiệt độ là rất quan trọng cho sự thành công của thí nghiệm. Các chức năng điều khiển và điều chỉnh tự động PID, cũng như khả năng lập trình nhiều giai đoạn, có thể cải thiện độ chính xác và tính linh hoạt của các thí nghiệm.

03

Kích thước ống làm việc:

Đường kính và chiều dài của ống công việc xác định kích thước của mẫu hoặc lò phản ứng có thể được xử lý. Việc lựa chọn cần được xác định dựa trên các yêu cầu thử nghiệm.

04

Vật liệu cách nhiệt và các yếu tố sưởi ấm:

Vật liệu cách nhiệt chất lượng cao và các yếu tố sưởi ấm có thể đảm bảo sưởi ấm nhanh và thời gian làm mát ngắn của lò, cải thiện hiệu quả thử nghiệm.

05

 

Phân tích trường hợp

 

A Lò phân tách ốngđóng một vai trò quan trọng trong việc chuẩn bị graphene, một vật liệu được biết đến với các tính chất cơ học, điện và nhiệt đặc biệt. Thiết bị chuyên dụng này được thiết kế để cung cấp một môi trường được kiểm soát cho các quy trình nhiệt độ cao, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các phương pháp tổng hợp graphene yêu cầu kiểm soát nhiệt độ chính xác và bầu không khí trơ.

Split Tube Furnace Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

Kiểm soát nhiệt độ

Chúng có khả năng tiếp cận và duy trì nhiệt độ cao, thường lên tới 1200 độ trở lên, điều này rất cần thiết cho các quá trình tăng trưởng graphene như lắng đọng hơi hóa học (CVD). Các lò này thường có các bộ điều khiển nhiệt độ tiên tiến cho phép các cấu hình làm nóng và làm mát chính xác, đảm bảo phân bố nhiệt độ đồng đều trong suốt buồng lò.

Split Tube Furnace Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

Bầu không khí trơ

Tổng hợp graphene thường đòi hỏi một bầu không khí trơ để ngăn chặn quá trình oxy hóa và ô nhiễm. Chúng có thể được trang bị các cửa vào khí và các cửa hàng để tạo điều kiện cho dòng khí trơ như nitơ hoặc argon, tạo ra một môi trường bảo vệ cho quá trình tăng trưởng graphene.

Split Tube Furnace Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

Mô -đun và linh hoạt

Thiết kế phân chia của lò cho phép dễ dàng truy cập vào buồng lò, giúp việc tải và dỡ chất nền. Tính năng này đặc biệt hữu ích trong tổng hợp graphene, trong đó các chất nền có thể cần được giới thiệu hoặc loại bỏ ở các giai đoạn cụ thể của quy trình.

Split Tube Furnace Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

Tăng trưởng graphene CVD

Một trong những phương pháp phổ biến nhất để tổng hợp graphene chất lượng cao là CVD. Trong quá trình này, một loại khí tiền chất chứa carbon được đưa vào buồng lò ở nhiệt độ cao. Khí phân hủy trên chất nền xúc tác, chẳng hạn như đồng hoặc niken, dẫn đến sự phát triển của các lớp graphene. Lò cung cấp môi trường nhiệt độ cao cần thiết và bầu không khí trơ để tạo điều kiện cho quá trình này.

Split Tube Furnace Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

Hệ thống sưởi đồng đều

Việc kiểm soát nhiệt độ chính xác và sưởi ấm đồng đều được cung cấp bởi một lò rất quan trọng để đạt được sự tăng trưởng graphene nhất quán trên cơ chất. Điều này đảm bảo rằng các màng graphene kết quả có tính chất thống nhất, điều này rất cần thiết cho ứng dụng của chúng trong các thiết bị điện tử và các công nghệ tiên tiến khác.

Split Tube Furnace Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

Khả năng mở rộng

Chúng có sẵn trong các kích cỡ khác nhau, cho phép sản xuất graphene có thể mở rộng. Từ các thí nghiệm nghiên cứu quy mô nhỏ đến các hoạt động sản xuất quy mô lớn, các lò này có thể được điều chỉnh để đáp ứng các nhu cầu cụ thể của các quá trình tổng hợp graphene khác nhau.

1

Mục tiêu thử nghiệmĐể chuẩn bị graphene chất lượng cao trên đế đồng bằng phương pháp lắng đọng hơi CVD.

2

Vật liệu thí nghiệm:Tấm đồng (dưới dạng chất nền), khí metan (dưới dạng nguồn carbon), khí hydro (làm chất khử) và khí argon (dưới dạng khí bảo vệ).

3

Làm sạch tấm đồng kỹ và đặt bên trong ống làm việc.

4

Lắp ống làm việc vào lò và kết nối đường ống dẫn khí và cặp nhiệt điện.

5

Đặt chương trình nhiệt độ và thông số tốc độ dòng khí.

6

Bắt đầu lò để sưởi ấm, trong khi giới thiệu metan, hydro và argon cho quá trình lắng đọng hơi.

7

Sau khi đạt đến nhiệt độ và thời gian đặt, tắt lò và dừng thông gió. Lấy ra mẫu để xử lý và đặc tính tiếp theo.

Graphene chất lượng cao đã được phát triển thành công trên chất nền đồng thông qua các phương pháp đặc tính hóa như quang phổ SEM và Raman. Các hình thái và tính chất của graphene đáp ứng các yêu cầu dự kiến.

 

Thiết kế chia: Cơ thể lò có bản lề và chia thành hai nửa dọc theo chiều dài của nó. Thiết kế độc đáo này cho phép dễ dàng chèn và loại bỏ các ống hoặc lò phản ứng làm việc, ngay cả những người có mặt bích cuối sẽ khó có thể chứa trong lò không phân chia. Tính năng này đơn giản hóa việc trao đổi các ống công việc và cho phép sử dụng lò phản ứng hoặc ống làm việc có đường kính khác nhau.

Kiểm soát nhiệt độ: Tách ống ốngThông thường cung cấp kiểm soát nhiệt độ chính xác, thường với các bộ điều khiển PID cho phép cài đặt nhiệt độ chính xác và ổn định. Chúng có thể đạt đến nhiệt độ cao, với một số mô hình có khả năng đạt tới 1200 độ hoặc thậm chí cao hơn, tùy thuộc vào mô hình và ứng dụng cụ thể.

Vùng sưởi ấm: Những lò này có thể có các vùng nóng đơn hoặc nhiều. Các mô hình đa vùng, như loạt HZS, cung cấp độ đồng nhất nhiệt độ tuyệt vời bằng cách chia chiều dài được làm nóng thành các vùng riêng biệt, mỗi vùng có bộ điều khiển và cặp nhiệt điện riêng. Điều này đảm bảo rằng toàn bộ chiều dài của ống công việc được duy trì ở nhiệt độ mong muốn, điều này rất quan trọng đối với các quá trình như lắng đọng hơi hóa học (CVD) và ủ vật liệu.

Tính linh hoạt vật chất: Chúng có thể được sử dụng với một loạt các vật liệu ống, bao gồm thạch anh, gốm và kim loại, tùy thuộc vào các yêu cầu ứng dụng. Tính linh hoạt này cho phép các nhà nghiên cứu và kỹ sư chọn vật liệu phù hợp nhất cho nhu cầu cụ thể của họ.

Kiểm soát bầu không khí: NhiềuTách ống ốngđược thiết kế để hoạt động trong các khí quyển được kiểm soát, chẳng hạn như khí trơ (ví dụ: nitơ, argon) hoặc điều kiện chân không. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các quá trình nhạy cảm với không khí hoặc độ ẩm, chẳng hạn như OLED và chế tạo PED.

Tính năng an toàn: Các lò này thường bao gồm các tính năng an toàn như bảo vệ nhiệt độ quá mức và hệ thống tắt khẩn cấp để đảm bảo hoạt động an toàn và ngăn ngừa thiệt hại cho thiết bị và mẫu.

 

Chú phổ biến: Lò ống tách, nhà sản xuất lò nung ống Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu